切削液使用办法：切削液在日常使用浓度不大于5%，即5公斤以下本产品加95公斤左右的普通自来水混合使用。根据实际金属加工不同性质，可使用浓度范围在1%-5%之间，并不能盲目性进行浓度改变，过多过少对金属加工都不能带来帮助，反倒会造成很大程度失去，对于粗加工浓度可以低一些，控制在1%-3%之间，用户需要遵循这些数据，来让切削液性能大程度发挥性能。
切削液油雾问题解决的办法：
先在切削液的选择上，应该根据所需加工的材料，淮南切削液，选择加工性能好的，抗油雾效果好的金属切削液。
在使用切削液的过程中，做好切削液的维护工作，定期对切削液的各项数据进行登记和记录。例如：切削液的状态，表面是否有悬浮物，切削液加工，ph值，浓度等情况进行记录。
切削液做好工作车间的通风措施，保持车间内空气的流通。操作工人在金属加工过程中，应做好防护措施，例如：穿上工作服，佩戴好口罩等防护衣物。
切削液的主要目的：1延具的使用寿命;2---和提高工件的加工尺寸精度;3---工件表面的光洁度;4及时排除金属屑，金属加工切削液生产厂家，---切削过程顺利进行;5及时带走切削热，迅速均匀冷却刀具和工件等;6防止机床和工件产生腐蚀和锈蚀;7提高切削加工效率，金属切削液价格，降低成本。
希望上述内容可以帮到大家，期待与您的合作，感谢您的阅读。
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