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非标刀具如何降低刀具的磨损程度

 刀具的磨损越快，对加工效果和，有着很大的影响。在全陶瓷研发过程之前，即对这两种陶瓷材料作为转位刀片的使用特性，进行了分析。其间，对材料的耐磨特性也进行了研究和评价。通过在工件上进行力学测定并结合fem模拟试验，可以实现对刀具设计的详细分析。从实际试验中所获得的认知与数字测定的负荷---相辅相成。由此，可以识别出那些不利于陶瓷强度特性的负荷状况。同时，也考虑到了不同刀具形状所具有的不同的自振动特性。通过对刀具和工艺流程的有针对性的设定，不仅可以---降低刀具的磨损程度，提高使用寿命，而且也------了工件表面的几何形状。

 对于一家研究结构来说，很关键的一点便是它拥有得天独厚的好条件，即在自家的高磨床上制造刀具，随后也在刀具测量设备上测量刀具，并在动力性强的hsc加工中心上对刀具进行测试。由此可以达到很短的研发周期和对工艺流程的---认知。所以，要想提高刀具的寿命，并且降低刀具的磨损程度，可以通过刀具的工艺流程针对性的设定。

浅析设备对非标切刀加工材料的要求

 在一般情况下考虑自动化设备技术的要求，设备的决定切刀加工的要求，不同需求的设备，对切刀加工技术支持就不一样。切刀一般使用工具钢材质的，基-于对耐磨性，硬度性，等切割有要求的，有些会对其锋利也有要求。

 非标切刀和进口切刀的区分主要分为两点其一：

 国外进口切刀材料采用的杂质更少，而且熔炼设备相比国内的设备也要好很多，后段的加工工艺也要比国内做的---，所以生产出来的产品的也要好很多。

 其二：原料配比一些，组分更均匀一些，因此性能会---。并且所能达到的硬度，或者切割性更稳定些。所以在用进口料加工切刀时，在---锋利性，焊接性的同时还能---弹力抗劳测试。