工程机械液压泵维修常见技术问题分析
装配时零部件装反的情况时有发生。
在维修工程机械时，一些零部件装配有着严格的方向要求，只有正确安装，小松液压泵维修厂，才能---零部件正常工作。有些零部件外部特征不明显，正反都可以安装，在实际工作中时常出现装反的情况，导致零件早期损坏、机械不能正常工作、工程机械损坏事故等。如发动机气缸衬垫、不等距气门弹簧如f6l912柴油机、发动机活塞、活塞环、风扇叶片、齿轮油泵侧板、骨架油封、止推垫圈、止推轴承、止推垫片、挡油圈、喷油泵柱塞、离合器摩擦片盘毂、传动轴万向节等，这些零部件在安装时，枣庄液压泵维修，如不了解结构及安装注意事项，易装反，致使装配后工作不正常，导致工程机械故障的发生。如1台4120f柴油机更换活塞环后，柴油机冒蓝烟，考虑可能是机油加注过多或者活塞环“对口”所致。检查机油油量正常，拆下一个缸的活塞连杆组，发现活塞环未“对口”，但却把气环装反了，检查其它各缸活塞环也都装反了。该机使用内切槽式扭曲气环，安装时要求内切口朝上，维修人员恰恰装反了，由于内切槽活塞环装反时极易出现活塞“泵油”现象，使机油沿环切口处上窜到燃烧室内燃烧。又如zl50装载机工作油泵上装有2个骨架油封，油封的正确安装方向是：里侧的油封唇口向里，液压泵维修厂家，外侧的油封唇口向外，这样既可防止工作泵将液压油箱内油液通过变速泵打入变速箱，力士乐液压泵维修厂家，也可防止变速泵将变速箱内油液通过工作泵打入液压油箱内工作泵和变速泵并排安装，由一只轴齿轮驱动，笔者就曾遇到两例因该油泵油封装反而导致的油液互窜故障。因此，维修人员在装配零部件时，一定要掌握零部件的结构及安装方向要求，不可想当然盲目安装。
液压泵维修的常见故障大多是由其内摩擦副磨损引起的。正常磨损使径向和轴向间隙即截面间隙增大，齿轮泵泄漏加剧。---时，泵体或板两侧的孔不能修复。此外，轴封经常是损坏的零件。叶片泵不同于齿轮泵，其正常磨损小，零件使用---。叶片泵失效的主要原因是油污染。这是因为叶片泵的运动副更准确地匹配。当污染物进入摩擦副时，容易产生异常卡滞或磨损。另外，叶片泵的自吸性能不如齿轮泵，---是小排量叶片泵。因此，在叶片泵的运行中，油液是否清洁、吸油是否顺畅是两个需要---注意的问题。径向柱塞泵在结构和运动性能上存在径向力大、自吸能力差、柱塞与柱塞孔匹配精度---缺点。轴向柱塞泵零件要求加工精度高。因此，活塞泵对油的清洁度要求---，也就是说，活塞泵比齿轮泵要求更高的过滤精度。
液压泵维修的简单诊断方法，可检查机器是否有液压故障
问：询问设备操作者。了解设备平时运行状况。一 般有六问：
1问液压油泵工作是否正常，液压泵有无异常现象。
2问液压油什么时候更换过，滤网是否清洗或更换过。
3问发生事故前调压阀或调速阀是否调节过，有哪些不正常现象。
4问发生事故前对密封件或液压件是否更换过。
5问发生事故前后液压油泵工作出现过哪些不正常现象。
6问过去常出现哪类故障，是怎样排除的，哪位修理者对液压油泵故障的原因与排除方法比较清楚。
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