选择伞齿轮的切削速度应考虑哪些问题？
伞齿轮背吃刀量和进给量在选择好以后，圆弧伞齿轮，要在---刨刀---度的情况下，去选择适宜的切削速度，影响切削速度的因素有背吃刀量，进给量，切削层面积，车刀的几何形状和角度，刨刀材料，工件材料，刨床功率以及夹具系统的刚性和工件安装方法等。选择切削速度应考虑一下几个方面：
1、伞齿轮材料越硬，强度越大，刨削过程中，切削阻力也大，旋螺伞齿轮，而给刨削带来困难，所以，工件的硬度高，切削速度就应取得小些。
2、刨削时，刨床或轻或重或微地总有些振动，切削速度越高，进给量越大，茂名伞齿轮，则产生振动就越大。加工表面粗糙的伞齿轮，刨床稍有振动，影响不大，刨削表面要求高的工件，要注意防止刨削过程中产生积屑瘤，因为刀尖上产生积屑瘤会破坏工件表面的光洁。
3、刨削薄壁件，易变形一类，应先选择较低的切削速度。
伞齿轮优势都体现在哪些方面呢?
伞齿轮作为一种零件，可以说在许多机械中都有---的运用，那么一般来说伞齿轮的优势都体现在哪些方面呢?
1.伞齿加工设备加工，比注塑精度要高很多。
2.由于齿轮本体采用了塑料替代金属，伞齿轮减噪效果明显，并具有高耐磨、高耐温以及---的尺寸稳定性。
3.特种塑料的耐磨性远高于金属齿轮，可以降低振动；并且使用寿命更长。
4.由于不需要磨齿，螺旋伞齿轮，齿轮精度要求相对较低；成本成本比较便宜。
锥形齿轮也称为伞齿轮，锥齿轮。用于相交轴间的传动。与柱形齿轮相比，能够改变传动方向。单级传动比可到6，到8。
1、直齿和斜齿锥齿轮设计、制造及安装均较简单，但噪声较大，用于低速传动(<5m/s)；直齿锥齿轮传动传递功率可到370千瓦，圆周速度5米/秒。斜齿锥齿轮传动运转平稳，齿轮承载能力较高，但制造较难，应用较少。
2、曲线齿锥齿轮具有传动平稳、噪声小及承载能力大等特点，用于高速重载的场合。曲线齿锥齿轮传动运转平稳，传递功率可到3700千瓦，圆周速度可到40米/秒以上。
锥形齿轮分为直尺伞齿轮，和螺旋伞齿轮等。
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