冷拔无缝钢管的基本工序有:
(1)管料供给，所用管料为热轧成品管或半成品管、挤压管以及焊接管;
(2)管料准备，包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等;
(3)冷加工(冷轧或冷拔);
(4)成品精整包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工检查和各种探伤)、水压试验、涂油、包装、入库等。不同的产品精整内容有所差异。 冷加工管机组生产特点是管料从投入到加工成成品通常要经过多次冷变形并产生加工硬化，内刮焊管，因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成，且具有往复循环的特点，因而工序多，生产周期长、金属消耗较大，生产效率较低，一般生产规模均不大。 在机组中同时配置冷拔和冷轧机有利于发挥它们各自的优点，---是对生产不锈钢等高合金钢管和难变形的有色金属管更为合理和---。
椭圆钢管分异型方管、异型矩管、异型焊管、螺旋焊管，规格包括：20*20mm-500mm，壁厚0.6mm-20mm，螺旋钢管.螺旋钢管规格，219mm-2020mm，壁厚5mm-20mm。该类型异型管具有以下四个特点：
一、热轧型钢的自由扭转刚度比冷轧型钢高，所以热轧型钢的抗扭性能要优于冷轧型钢;
二、冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲，内刮焊管，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力;而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲;
三、椭圆钢管一般材质为10# 20# 45# q345b(16mn)20crmo，其精密度比较高，比普通的拉拔钢管表面光滑，节约成本，是机械业的首1选;
四、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差异。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的，而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型。
一、可以被用作运输流体，也就是用输流体的管道了，比如说石油---天1然气等等这些流体的运输都需要用这种冷拔无缝钢管来运输，内刮焊管找，如果有缝的话则有可能会导致泄漏。
二、可以被用作一些机器的零部件，内刮焊管找哪里，比如说石油的钻杆或者汽车的传动轴等等，以及自行车车架中也是经常使用的。
三、冷拔无缝钢管在一些大型的机械中也经常被使用到，比如说用作锅炉暖气的供给管等等。
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