螺旋上料机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，使得螺旋上料机不能正常工作。随着越来越迅速的工业发展，弹簧上料机也变得越来越智能。但目前弹簧上料机的精度往往不是---，那么哪些因素影响了弹簧上料机的精度呢？
弹簧上料机不同的定位方式影响因素不同。如机械挡块定位时，定位精度与挡块的刚度和碰接挡块时的速度等因素有关。同时，弹簧上料机价格，定位速度对定位精度影响很大。这是因为定位速度不同时，必须耗散的运动部件的能量不同。通常，弹簧上料机生产线，为提减小定位误差应合理控制弹簧上料---速度。
弹簧上料机能够自动化的进行加料，物料器发挥了非常大的作用，因此在日常使用过程中要---注意物料器是否可以正常使用，弹簧上料机，如果使用过程中有什么问题的话，应该及时找出原因并解决，这样才能使得整个弹簧上料机的自动加料性能变得稳定。
螺旋上料机的直径应根据输送量的要求确定，且应按标准系列选取。螺距可根据螺旋直径、物料特性、输送机的倾角及充填率等因素确定。若水平螺旋输送机有对物料进行搅拌、松散等工艺要求，应考虑选用叶片式或齿形式螺旋。
螺旋轴一般由2米至4米的各个节段连接而成，以利于制造与装配。螺旋轴的连接要求结构简单紧凑，嘉兴弹簧上料机，便于安装和更换。管形螺旋轴常用一种连接方式，各个节段利用内衬套和圆轴节段通过穿透螺栓加以连接，其中圆轴节段刚好可以作为中间悬置轴承和端部轴承的轴颈。水平螺旋输送机的螺旋轴是通过首、末端部轴承和中间轴承而安装于料槽内。
螺旋上料机的功率是怎么确定的？
螺旋上料机的功率是由螺旋机构运行中所产生的阻力决定的。阻力包括物料与螺旋壳体的磨擦力；物料与螺旋叶片的磨擦力；物料倾斜向上输送时的阻力；物料被搅拌产生的阻力；轴承的磨擦力；物料悬挂轴承下的堆积阻力。
由于这些阻力计算起来较抽象，一般按以下经验公式计算： n0=kq/367(ω0l+h)，其中，n0—螺旋轴上所需功率(kw)；k—功率贮备系数(1.2～1.4)，q—输送量(t/h)，ω0—物料阻力系数，l—螺旋机进出口水平投影长度(米)，h—螺旋机进出口垂直投影长度(米)，向上输送时取正值， 向下输送时取负值。
那么螺旋机驱动装置的额定功率为：n=n0/η，η—减速机的传动效率。
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