冰水管道必须进行保温隔热，因为管道隔热不仅能阻止冷量的---损失，而且也阻止了在管外壁上形成的结露水。例如：冰水温度10℃，螺杆式冷水机经销商，环境温度为30℃，一根25米长，表面积为25m2的金属管道的热辐射可达750kcal／h，这差不多是3hp压缩机产生制冷量的10％，5hp压缩机产生制冷量的6％左右。

冷水机与模具的连接，通常采用增强胶管连接，因为这样的胶管其本身就有隔热的功能，但长度超过5m，也要考虑适度的保温隔热性。

附表：不同的模塑材料需要的注塑和模具温度和比容热。

材料注塑温度℃模具温度℃比容热kcal/kg℃

聚乙烯 160～310 0～70 0.55

聚 185～250 0～60 0.35

尼龙nylon 230～300 25～70 0.58

聚碳酸脂pc 280～320 70～130 0.03

聚pp 200～280 0～80 0.48

abs 180～260 40～80 0.40

冷水机螺杆式冷水机

压缩机及制冷剂管路系统的检查　　2.1检查压缩机内油位是否正常，正常的压缩机油位一般在视镜的中部位置。

　　2.2检查压缩机容调电磁阀线圈是否锁紧，容调毛细管有无破损。

　　2.3制冷系统中的全部制冷剂阀冷凝器出口处角阀，压缩机吸、排气截止阀都处于开启状态，使制冷剂系统畅通。

　　2.4检查高、低压力值，压力继电器高、低压设定值是否正常高压设定值为1.8mpa，低压设定值为0.2mpa，用户不得擅自更改。

　　2.5检查压缩机润滑油是否预热8小时以上。试运转前至---机油加热器通电加温8小时，以防止启动时冷冻油发生起泡现象。若环境温度较低时，油加热时间需相对加长。在低温状态时启动，因润滑油粘度大，会有启动不易与压缩机加卸载---等状况。一般润滑油温度需达到23℃以上才可运转。

　　2.6检查压缩机接线是否正确。压缩机启动后立即关机，观察瞬间系统压力的变化，---排气压力上升，回气压力下降。反之压缩机为反转，需重新调整压缩机的接线顺序。

　　2.7在主回路断开的情况下进行试运转，检查动作顺序是否正常。正常的启动顺序是：接通电源，按下机组启动键后三分钟，星形交流接触器吸合，短暂时间后，星形交流接触器断开，三角形交流接触器吸合，机组开始以启动负荷值启动，螺杆式冷水机，逐步加载。

压缩机的排气温度：

压缩机排气温度要比冷凝温度高得多，排气温度的直接影响因素是压缩机的吸气温度，螺杆式冷水机原理，两者是正比关系。此外，排气温度还与制冷剂的种类和压缩比的高低有关，在空调工况下，由于压缩比不大，所以排气温度并不---。当活塞式压缩机吸、排气阀片不严密或破碎引起泄漏(内泄漏)时，排气温度会明显上升。

润滑油系统是冷水机组正常运行不可缺少的部分，它为机组的运动部件提供润滑和冷却条件，离心式、螺杆式和部分活塞式冷水机组还需要利用润滑油来控制能量调节装置或抽气回收装置。

实际运行中，主电机的运行电流在冷水机组冷冻水和冷却水进、出水温度不变的情况下，随能量调节中的制冷量大小而增加或减少。冷水机组投入运行的压缩机台数都会影响到运行电流的大小。但当冷冻水或冷却水进、出水温度变化时，就很难做出正确判断。可以机组开电流表读数可以反映出上述两种工况下的差别。

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