检测器的安装首先要考虑安装点的选定，可根据烟温选定加热或不加热氧探头。一般来说，烟气温度较低，检测元件---管使用---，但探头的本底、内阻较大；且烟气温度高，探头寿命短，但内阻小，动态响应快。一般中小型锅炉安装点选在锅炉省煤器前、过热器后较合适，安装点烟气流动性较好，切忌安装在炉内侧、死角涡流缩口处，内侧和死角点容易使响应滞缓，气涡流处氧含量波动大，缩口处易灰堵及冲刷厉害，而且安装点不能有漏气，国产进口微量氧分析仪，否则烟道内负压将空气吸入烟道，造成氧量测量偏高，不能如实反映烟道内氧含量。另外，可根据锅炉吨位的大小或炉墙的厚度来选择探头的长度，一般有l=800mm，1000mm，1200mm，检测器的长度可根据客户需要定制。
注意：埋管的长度决不能超出探头的长度。
氧化---氧分析仪经过近40年的应用和发展，其结构型式和技术性能已日趋完善。但还是存在一些问题会影响使用寿命和测量准确度、对于氧化---氧分析仪，在长期的使用中定期的维护是的，建议大家按照以下方-时检修维护，---仪器的正常使用，延长使用期限。
1：对于初次投入使用的仪表，国产进口微量氧分析仪，包括部分更换的仪表或氧探头，在刚开始的一周内，应每天检查一次加热丝电压和氧探头温度，以后可延长到每周检查一次。
2：氧探头绝缘电阻检查以及探头至转换器的屏蔽线检查，热电偶对外壳绝缘电阻应大于100mω，加热丝对外壳绝缘电阻应大于500mω，内电极引线对外壳绝缘电阻应大于20mω，探头至转换器的屏蔽线应完好。
3：每月用毫伏信号校对转换器一次。
4：氧化---电池老化、积灰、so2和so3对电池的腐蚀等原因都会造成测量误差。必须定期用标气进行校准。对于初次投入使用的仪表，应用标气，流量为120l/h校对仪表表示值一次，以后每三个月应进行一次标定，以修正系统的本底电势。
5：当内阻大于800ω或者本底电势增大到-20~-30mv时，表示电池老化---，此时氧量显示会出现跳动、响应迟缓等现象，是不能用了，应该更换氧探头。
氧化---氧分析仪目前在电力系统中得到了广泛应用，测量参数直接反应风煤比是否合理，燃烧是否充分，国产进口微量氧分析仪，所以仪器的正确使用就---了，希望我们的分析和对策对您有所帮助。
被测气体烟气通过传感器进入氧化---管的内侧，参比气体空气通过自然对流进入传感器的外侧，当---管内外侧的氧浓度不同时，在氧化---管内外侧产生氧浓差电势在参比气体确定情况下，氧化---输出的氧浓差电势与传感器的工作温度和被测气体浓度呈函数对应关系该氧浓差电势经显示仪表转化成与被测烟气含氧量呈线---的标准信号，供测氧仪的仪表显示和输出。
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