钻削不锈钢时，经常发现钻头容易磨损、折断，孔表面粗糙，有时出现深沟而无法消除；孔径过大，孔形不圆或向一边倾斜等现象。在操作时应注意下列事项：
1. 几何形状必须刃磨正确，两切削刃要保持对称。钻头后角过大，会产生“扎刀”现象，引起颤振，使钻出的孔呈多角形。应修磨横刃，以减小钻孔轴向力。
2. 钻头必须装正，保持钻头锋利，用钝后应及时修磨。
3. 合理选择钻头几何参数和钻削用量，按钻孔---要求，应尽量缩短钻头长度、加大钻心厚度以增加刚性。使用高速钢钻头时，切削速度不可过高，以防烧坏刀刃。进给量不宜过大，以防钻头磨损加剧或使孔钻偏，槽钢冲断机，在切入和切出时进给量应适当调小。
4. 充分冷却润滑，切削液一般以---油为宜，流量不得少于5～8 l/min，不可中途停止冷却，在直径较大时，应尽可能采用内冷却方式。
5. 认真注意钻削过程，冲孔机，应及时观察切屑排出状况，若发现切屑杂乱卷绕立即退刀检查，角钢冲孔机，以防止切屑堵塞。还应注意机床运转声音，发现异常应及时退刀，不能让钻头在钻削表面上停留，以防钻削表面硬化加剧。 收起
冲孔机
冲孔机为薄片加工，冲压，模压，压纹等---金属进入模具的活动部分。
区别
冲孔机和钻孔机的比较：
钻孔是用钻头在加工材料上钻出孔的过程，而冲孔是以重力使钻头下冲成孔的过程。
冲孔机适合加工软材料，因为钻孔机钻出来的孔会有毛刺，不平整。
钻孔机适合加工硬材料，因为冲孔机的冲力往往会使加工材料产生裂纹。
冲床和冲孔机的比较：
冲床和冲孔机的加工对象很大程度上是相似的，冲床分为普通冲床、快速冲床等，槽铁冲孔机，由于冲床需要一个送料系统，所以体积一般都比较庞大。
通过更换模具可加工各种不同规格及形状的孔径，该机冲孔平整无*刺，定位准确，可生产各种新型防盗网菱形防盗网、梅花防盗网、圆管方管防盗网、亦可做门花、护栏、货架、展示架、扁铁、扁钢、槽钢、角铁等冲孔使用。整机夹紧、送料等机构采用气压或液压控制，工件定位x坐标由油缸或气缸驱动，整机控制采用文本控制，控制面板设有手动、自动控制按钮，各按钮-，通过触摸屏输入冲孔数量及调整油缸气缸行程可得到准确定位，从而---冲孔孔距的精度，整机操作简单方便、换模迅速。 该液压高速冲孔机广泛应用于不锈钢锌钢、铝合金、钢管、焊管、无缝管、方管、圆管、扁铁、槽钢、角铁型材、风扇厂、空调配件厂、天线厂、货架厂、金属家具厂、汽车配件厂、建筑材料生产企业等五金管件、型材冲孔加工。可按客户要求量身定做自动化、半自动化设备。
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