目前，o形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过密封圈自动装配机模压法生产为主，其中模压制品的---方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。平板模压法历史悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用，密封圈自动装配机而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法，密封圈自动装配机但由于各自适应的范围不同。三者共存并获得发展仍是现实。o形密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法
轴用yx型o形圈
产品用途：用于往复运动液压油缸中活塞杆的密封适用范围密封圈自动装配机:tpu:一般液压缸、通用设备液压缸。密封圈自动装配机cpu：工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。材质：聚氨酯tpu、cpu、橡胶产品硬度密封圈自动装配机：hs85±2°a工作温度：tpu：-40～+80℃cpu：-40～+120℃工作压力：≤32mpa，密封圈自动装配机工作介质：液压油、乳化液。
影响垫片选型的重要因素垫片选择不是一项容易的工作，密封圈自动装配机尤其在垫片密封材料的选择方面，要考虑诸多因素。密封圈自动装配机在法兰连接处所出现的变数似乎是无尽的，所有这些不确定因素都影响垫片的密封效果。过去，“temp”温度、应用、介质、压力这些参数似乎已经足够了。但在今天，密封圈自动装配机法兰的加工、螺栓丝牙嵌入量、法兰旋转量、螺栓拉紧量、密封圈自动装配机介质的填充剂和法兰表面处理等都影响垫片的密封效果。因此密封圈自动装配机，必须综合考虑各种参数，才能作出适当的选择。
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