蒸汽空气预热器入口温度异常的原因解析：
1、检查蒸汽空气预热器的报警系统是否正常，空气预热器的电流是否有不正常的现象。
2、及时检查氧量有没有下降的异常现象。
3、通知相关操作人员检查空气预热器是否有着火迹象。
4、进一步检查锅炉的燃烧的情况，查看煤粉燃烧是否正常，若发现有异常应及时做相应的调整。
5、在氧量不低于百分之三的前提下，应该尽量减少总的风量，从而使排烟热量有所下降。
6、如果烟温一直在上升的话，我们应该要求减少负荷运行以便我们观察与处理。
如何不让空气预热器产生二次燃烧
1、空气预热器运行规程中应明确燃油和雾化蒸汽的压力、温度以及烟气和空气进出口温度等监控点参数，煤气预热器型号，发现异常应及时采取措施处理。当烟气温度大于设定值时，应联锁或手动停炉。
2、锅炉在燃用渣油或重油以及在投油枪、负荷偏低运行阶段，应注意油的燃烧，根据燃料性质、锅炉尾部过剩含量或过剩空气系数及火焰的分布和颜色调整好燃烧工况，保持雾化状态。对存在漏油、雾化不好的油嘴应及时予以替换。
3、当燃料有较大变化、锅炉在低于25％额定负荷下长时间运行、回转式空气预热器烟气侧压差增加、烟囱连续冒黑烟以及停炉前，应缩短吹灰周期或手动增加吹灰次数，煤气预热器，以减少可燃物沉积，可停炉用水冲洗。
4、操作停止后风机应继续运转，当烟气入口温度降至150℃以下时方能停止空气预热器运行。若发现温度有上升现象，焦化煤气预热器，须及时做好灭火准备。
空气预热器的作用
1、利用温度比给水温度低得多的空气冷却烟气，煤气预热器清洗，回收了烟气热量，可进一步降低排烟温度，减少排烟热损失。试验及理论计算表明：排烟温度每降低10℃，约可使锅炉效率提高0.7%左右；
2、送入炉膛空气温度提高后，可---或强化燃烧，---低负荷下着火的稳定性。热力试验表明：助燃的空气温度每提高100℃，炉膛的理论燃烧温度约可提高30℃至40℃；
3、送入炉膛热空气温度提高，使得火焰平均温度提高，从而增强了炉内的辐射传热，在满足相同的蒸发吸热量的条件下，就可以减少水冷壁管受热面，节省金属消耗量；
4、热空气还可作为制粉系统中干燥剂 。
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