在维护真空泵时水环真空泵的转子断裂问题
实验室解剖了叶轮叶片，并使用了blowie硬度计测量了基体的硬度。硬度值为29hrc，符合设计选择要求。
切割样品实验室分析 分别对该泵断裂叶片裂纹部位及一片叶轮根部进行金相分析，金相观察发现叶轮基体组织马氏体形态较尖锐，接近针状马氏体正常组织为板条状马氏体，无夹杂、无疏松等缺陷
叶轮的材料选型、叶轮的铸造、叶轮的受力分析、成分报告均满足要求。发现泵组的合理工况点与凝汽器实际需求的工况点不匹配，使得泵处于不稳定的工况区运行。泵组设计时未考虑到系统真空度高时，该压力下的工作液汽化会导致泵组汽蚀情
如果需要在真空系统中处理大量水蒸气，则更适合使用水环泵，但是由于其-真空度不高，因此整个单元较低相对而言。尽管在需要更高真空度的真空系统中，仍需要具有更限真空度的机械真空泵作为后备泵。气镇机械真空泵可以与作为泵的后备泵的水环泵并联连接。真空干燥时，使用水环泵进行预抽水，直到其水蒸气大大减少为止，然后打开气镇机械真空泵以切断水环泵。如果需要更长的时间可以完成干燥的地方，cp150干式/爪式真空泵维修，则需要较少的冷却水和电源。
原因分析
知识简介
该真空泵为液环式真空泵，主要由转子、泵壳、进出口分配器、锥面体等部件组成，其工作原理为在转子与泵壳之间设计一个偏心距，转子旋转时，会在泵壳内形成一个同样偏心的旋转液环，在此过程中对凝汽器内的空气进行吸入、压缩和排出，从而达到抽出凝汽器内空气的目的。
具体工作原理，在ab段中，液环向外运动，壳体与转子之间的体积逐渐变大，使转子叶片内的体积增大，产生吸-能；在bc段中，液环对叶片内空间进行压缩空间体积减小，将吸入的气体压缩；在cd段中，受压空气被从出口处排出。整个过程泵组完成了对凝汽器内多余气体的吸入、压缩和排出3 个过程，从而将凝汽器的多余气体吸出并维持凝汽器的真空状态。
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