混凝土用钢筋的防锈:混凝土配筋的防锈措施，根据结构的性质和所处环境等，考虑混凝土的要求，主要是提高混凝土的密实度，---足够的钢筋保护层厚度，---氯盐外加剂的掺入量，混凝土表面可采用涂刷海乐牌环氧煤沥青漆。混凝土中还可掺用阻锈剂。 钢材锈蚀时，伴随体积增大，---的可达原体积的6倍，在钢筋混凝土中会使周围的混凝土胀裂。埋入混凝土中的钢材，工业防腐漆，由于混凝土的碱性介质(新浇混凝土的ph值为12左右)，在钢材表面形成碱性保护膜，阻止锈蚀继续发展，故混凝土中的钢材一般不易锈蚀。 预应力钢筋一般含碳量较高，又多是经过变形加工或冷加工的，因而对锈蚀破坏较敏感，---是高强度热处理钢筋，容易产生锈蚀现象。所以，重要的预应力混凝土结构，防腐漆，除了禁止掺用氯盐外，还应对原材料进行严格检验。
对几种富锌底漆性能的综合分析
1盐雾试验结果表明：无机磷酸盐富锌底漆的防腐效果好；醇溶性无机富锌底漆和水性无机富锌底漆次之；环氧富锌底漆第三。总之，在防止电化学腐蚀方面，无机富锌底漆要比有机富锌底漆---。因此，有机富锌底漆比较适用于---环 境下的钢结构防腐蚀；无机富锌底漆更适合于海洋环境下的钢结构防腐蚀。 2无机富锌底漆对钢材表面的前处理要求较高，否则会影响涂层的附着力。另外，都需要加涂1道封闭漆。
3环氧富锌底漆的粘结性、附着力、机械强度、屏蔽性，管道防腐漆，以及与其它涂料品种的配套性要比无机富锌底漆强。
4无机磷酸盐富锌底漆的硬度较低，机械强度差，涂膜容易损坏，因而硬度需要改进提高。
5从角度考虑，水性无机富锌底漆是未来的发展方向，值得下工夫研究。 富锌底漆在防腐涂料配套中是非常重要的一部分，但是，要达到长效防腐，还需要选择好的中间漆例如：环氧云母氧化铁中间漆和耐候性好的面漆；涂层的总厚度也很重要，一般防腐要求15年以上，干膜总厚度应在200μm以上。
环氧富锌底漆 环氧云铁中间漆 环氧磷酸锌底漆 环氧防锈底漆 环氧磁漆 环氧煤沥青漆 环氧鳞片漆 环氧地坪漆选择“海乐”牌
环氧树脂的耐热温度是多少？看具体要求了，环氧树脂也有很多种类的。
而且如果是短时间的话，220-230c没有太大问题，超过就开始要分解了。
如果长时间的话建议低于tg温度使用，耐高温防腐漆，因为高于tg时分子运动加大，物理性能下降，化学活性上升。
tg的话，不同树脂不同。。
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