压滤机入料泵应用于尾矿干堆工艺：尾矿干堆工艺是近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处置新工艺，是指经选矿流程输出的尾矿浆经多级浓缩后，再经压滤机等脱水设备处理，形成含水小、易沉淀固化和利用场地堆存的滤饼，滤饼可以转运至固定地点进行干式堆存。由于该项技术可有效克服尾矿库地表堆存尾矿存在的安全、环境、占用土地等问题，因此，它与全尾充填采空区技术、尾矿加工建材制品等尾矿整体利用技术已逐渐成为国内大中型矿山尾矿处理和利用的三大主要途径和技术，具有广阔的应用前景。尾矿干堆工艺的成功应用，不仅可以提高企业现有尾矿坝坝体的程度，延长现役尾矿库的使用寿命，解决尾矿较长期贮存问题，而且对加快该工艺的推广应用也具有重要的作用，我厂生产的压滤机入料泵广泛应用于尾矿干堆工艺系统中。
而压滤机的工作特性是：滤室内滤饼的逐渐形成，入料阻力也随之加大，要求入料泵从起始时的大流量、低扬程自行过滤末期的小流量、高扬程。反映到曲线上是需要较长的甚至一条较完整的而且是越陡越好的流量、扬程曲线。除此特性外，还要求泵工作在高压时，不用轴封水和无泄漏，为建设工厂创造条件 zjw-ii压滤机入料泵所列主要技术数为泵在1480r/min时的数据，对于要求压力低的工况，可适当切削叶轮或降低泵转数来解决，还可以选用我厂生产的zj系列渣浆泵，zj型泵的机械密封与zjw-ii泵一样“无泄漏”。
由于各工厂压滤系统的实际布置差异，当入料泵与滤机之间的沿程阻力较大时如：泵距压滤机较远、管道直径偏小、弯头与闸门较多、浆液粘度较大等，会增加入料泵的扬程损失，降低成饼压力。滤饼水份偏高与单循环时间拉长，导致系统的生产效率大为降低，所以必须要合理的管路配置.请联系我厂为您提供压滤机入料泵选型
压滤机入料泵的密封装置
采用负压技术加组合密封装置，在压力不断增加而流量逐渐减少的情况下，密封组件不承受压力，尤其是在后期压榨期时因泵在大压力下，其密封结构设计，---轴封处基本达到无泄漏。
双级叶轮的结构设计
压滤机泵采用双主泵体，双主叶轮的结构设计，了单泵单叶轮泵在入料初期时振动和噪音过大、性能曲线平坦、叶轮流道窄、通过性能差等缺点非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量低压力喂料与小流量、高压力过滤的要求。
双叶轮泵比单叶轮泵抗耐磨性---
因双叶轮泵以较低的叶轮出口线速度获得更高的泵出口压力从而克服了单叶轮泵为增加压力而增加叶轮线速度，而导致叶轮、泵壳磨损加剧的缺点，有效的提高水泵等过流部件的寿命。
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