打磨工序在家具涂装中的重要性有哪些?
答:俗---:“10分漆工,三分在砂”,可见打磨在涂装作业中的重要性。
打磨工序主要有三大作用:对于基材是清除底材表面上的毛刺,pu树脂固化剂,油污灰尘等;对于刮过腻子的表面,一般表面较为粗糙,pu固化剂算法,需要通过砂磨获得较平整的表面,因此打磨可以降低工件表面的粗糙度的作用;增强涂层的附着力。喷涂新漆膜之般需对实干后的旧漆膜层进行打磨,pu油漆固化剂比例,因涂料在过度平滑的表面附着力差,打磨后可增强涂层的机械附着力。
打磨的方法有干打磨、湿打磨和机械打磨三种。
干打磨:采用砂纸进行打磨。适用于硬而脆的漆种的打磨,其缺点是操作过程---产生很多粉尘,影响环境卫生。
湿打磨:用水砂纸蘸水或肥皂水打磨。水磨能减少磨痕,提高涂层的平滑度,并且省砂纸、省力。但水磨后应注意喷涂下层油漆时,一是要等水磨层完全干透后才能涂下层油漆,否则漆层很容易泛白。另吸水性很强的底材也不宜水磨。
机械打磨:大面积施工时,为了提高工作效率,可采用机械打磨方法,如电动打磨机圆盘式、振动式。
还有一种打磨:涂装要求注明是“轻磨”的,白城固化剂,例如对封闭漆、旧漆膜再涂、局部修补之后等,此时应选用较细砂纸及熟手进行,切实“轻磨”。否则,适得其反。
7---a新固化剂
一、简介:
7---a新固化剂为是本司采用特殊工艺合成,各项指标达到新,属各项指标均优的pu固化剂。
二、适用范围:
适用于含---体系面漆、底漆,可为醇酸、酸等树脂提供优异的光泽及硬度。
三、产品特点:低游离tdi;高光泽度;高---度;相溶性和流平性。
四、技术指标:
基料 tdi+tmp加成物
固体含量% 75±2
溶剂 ------等
黏度23℃mpa.s 2100±900
黏度gardner 25℃ v—y
颜色铁-钴法 ﹤1
当量 350±20
nco% 14±0.3
游离tdi% ≤1.7
五、溶解性:
酮类 可溶
乙二醇醚酯类 可溶
芳香族 部分可溶解
脂肪族 不可溶
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