车削加工的特点
车削是回转体零件表面的主要加工方法之一,其主要特征是零件回转表面的定位基准必须与车床主轴回转中心同轴。因此,无论何种工件上的回转表面加工,都可以用车削的方法经过一定的调整而完成。车削既可以加工有色金属,又可加工黑色金属,尤其适用于有色金属的加工;车削既可进行粗加工,又可进行精加工。一般情况下,轴类零件的回转表面因其长径比相差很大,大多在卧式车床上完成切削加工的。车削加工与其他切削加工方法比较有以下主要特点:
1)车削加工时,由于加工过程为连续切削,基本上无冲击现象,刀杆的悬伸长度很短,刚性好,可采用-的切削用量。因此,车削过程平稳,生产率高,并具备高速切削和强力切削的重要条件。
2)车削加工易于-各加工表面的精度。车削时,工件是绕某一固定轴旋转,各表-有同一的回转轴线。因此,各加工表面的位置精度容易控制和-。车削加工尺寸精度可达it10~it7,表面粗糙度值ra为6.3~1.6μm。另外,车削加工能对不宜进行磨削加工的有色金属采用金刚石车刀进行精密车削,精度可达it6~it5,表面粗糙度值ra<0. 4μm。
3)车削加工所用刀具为各种车刀,其结构简单,制造、刃磨和装拆都较方便,便于根据具体情况选用合理的几何角度,有利于-加工,提高生产率;另外,车削加工所用夹具多为机床附件,大-低了加工成本。
4)车削加工适用性强,应用广泛。
5)车削塑性材料时,产生的切屑连绵不断。因此,排屑、断屑问题-,在合理选择刀具几何形状和切削用量时,应考虑断屑问题。
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螺纹紧固件企业解析小螺钉的奇迹故事
我是一颗小螺丝钉,普普-,毫不起眼。自从出生以来就被钉在一个不起眼的小角落,很少有人会注意到我。
我经常听同事们说,这个上有一些很厉害的螺丝钉,他们有的被用在国王的皇冠上,有的被用在-上,有的被用在iphone上……我们都很-他们,我们也梦想有这-的到来。
改变我人生的-终于来临了。车间里的水管-,我们都被水泡了很久,但我并没有因此而生锈,我因此感到自豪。时间过得很快,这天来了两个-,他们是专门维修机器的,在他们的口袋里有很多我的兄弟。以前他们也来过,但他们今天看起来非常着急,似乎我们所在的这部机器有一个重要零件坏了。情况很棘手……很快,他们找到了新的零件,准备把问题零件换下来。
经过反复测试,他们突然停住了。
又遇到了一个麻烦……主转轮少了几颗螺丝钉无法固定。需要的螺丝材质很-,而备用螺丝已经用完。
可以用旧机器上-的螺丝来替换。这样,我的几个兄弟被幸运的选中,离开了我们。我为我的兄弟感到高兴,同时也有一点悲伤。糟糕,螺丝断了!这时,我们看见一只大手拿起工具,慢慢的伸了过来。只见他突然转向我,一下子就把我拧了下来……
从那时起,我就一直在这个关键的零件部位,每天-地转动,看着-的产品被我们制造出来,我想我还会继续呆下去,直到我被锈蚀或者机器报废的那-。
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