纸箱印刷中常出现的问题解决办法:
纸箱印刷中常常会出现重形，字迹模糊，字体歪曲及套印不准的现象出现，以下将逐个研究出现以上问题的成因及解决办法：
纸箱印刷过程中如果调整不当，往往会生成印刷字体有重形出现，造成这种现象主要是设备振动过大或机速不稳所致；另外一个成因与墨辊的压力也有很大关系，纸箱出售，解决这个现象我们常用方法就是在生产前把墨辊压力调至，湖北纸箱，开机生产进行中匀速开机，且设备应无“带病”开机，对于字体歪曲套印不准则完全取决于操作人员对设备的调整是否完全达到状态，且与操作人员的熟练程度有关；
现今由于产品包装各厂商都有严格的要求，像纸箱类对于纸箱承压都有-要求，这就要求印刷生产过程中会严格控制送纸辊的间隙压力，避免压力过大导致纸板厚度受损，瓦楞也会因受压造成愣形受损，这样就会直接导致成型后的纸箱承压降低；
另一个原因影响纸板厚度成因与版面所用的材版也有很大关系，本来纸板厚度瓦楞成型能达到7.0mm~7.5mm，但经过印刷这个工序后只有7mm，有时甚至达不到7mm，这是因为如果版面采用橡胶版且版面如果设计图案文字过大，在生产中为了-印刷版面效果，就会顾及不到纸板厚度，甚至压力过-直接导致瓦楞压溃破损。据此，建议在大面积要求高的产品，尽可能采用柔性版印刷，纸箱包装厂，减少因版面压力造成的纸板不合格现象.
大多数纸张的结构都有两面性，即纸幅的两面性质不同。这不仅决定于上面已经-的结构要素分布的各向-，而且也决定于纸张的两面状态不同。纸张的两面状态不同，通常是由于纸张的一面与筛网接触，另一面则和毛毯接触，相应地在纸张表面上留下印痕所造成的。接触筛网的那面一般均不太平滑，而且较为多孔。
食品包装用纸箱的结构要素的成分既复杂而又具有多向性，并且分布是各向-。因此，纸箱厂，即使纸张定量固定(偏差不大于±2％)，纸张的性质波动范围也很大：厚度±5％，裂断长±20％。
食品纸箱结构要素在三个相互垂直的方向-布的各向-，表现在纤维的排列方向不同，不同尺寸的纤维分布不同，以及胶料、色料、填料和含有的空气的分布也不同。这种结构的各向-，主要决定于抄纸的方法和使用的设备。它也对纸幅各方面的主要性质有不同的影响。纤维絮凝的倾向对纸各个方向的性质也有影响。
食品纸箱结构的多毛细孔胶体特征决定了纸张的某些性质，如吸收性、透气性、吸湿性、水分变化时的变形，由于干燥而在性质上产生的不可逆变化等。
食品纸箱纸张的结构要素之间具有决定纸张的机械强度和其他性质的结合力。
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