wms智慧仓储管理系统,是标领根据多年在仓储管理领域积累的经验和智慧,并采用条码技术,自动识别技术而开发的,可将仓库管理的业务操作、流程、资源等于系统相结合,实时的采集和呈现数据,进行全过程的现场精益管理,助力企业实现仓储管理升级,建设智能物流。
wms智慧仓储管理系统解决方案
1、与sap/erp无缝集成
通过wms系统接口开发,可以与sap/erp无缝集成,接受sap/erp中的基础信息与业务相关信息。在出入库作业完成后,自动过账到sap系统中,wms仓储管理系统模块,提升sap/erp运用效能。
2、规范整齐的库位管理
系统可结合仓库布局、原料/成品属性,以及入库和生产领用作业情况,建立规范、合理的货位管理,并利用条码标签应用实现库区货位化管理,让仓库整洁干净,员工工作起来自然更有干劲,同时还能避免出现货品堆积现象,造成资源浪费。
3、安全库存预警,江门wms,避免缺货出现
通过预先设置货品的安全库存,当实际库存少于此安全的库存的时候,进行预警提示,仓管人员可以根据预警信息在系统查看,并根据库存信息作出相应决策。
4、货品追溯,紧扣
当货品存在问题时,系统可追溯其不合格源头,能实现从成品到生产批号、原材料、供应商的追溯,查询到货品的流向并定位其问题的位置,避免资源浪费,出问题到不到责任人等现象。
5、全程条码作业,降低人工要求
采用条码技术,赋予每种货品一个-,结合rf手持终端进行全程条码化管理。同时,系统可指引员工作业,显示上、下架库位,降低人工经验依赖,从而提升库内作业效率与准确率。
6、库存报表 实时了解仓库运营情况
提供基础的库存业务相关管理报表,可根据个性化需求进行快速定制开发,并且分配给不同账户的访问权限。主要的报表的部分是:库位库存、库存汇总、业务流水、收货明细报表、发货明细报表、上架记录、库存损益等等。
wms系统作为的仓库管理软件,正是企业提升仓库水平的---。不仅能够帮助企业解决当前的管理困扰,更注重仓库各作业环节的优化提升,以帮助企业达到更理想的库存周转目标。
wms系统是如何实现这一目标的呢?
1、规划库位库区
wms系统可结合仓库布局、原料/成品属性,以及入库和生产领用作业情况,建立规范、合理的货位管理,并利用条码标签应用实现库区货位化管理,让每一个货品的上架、寻找变得轻松化,同时还能提升仓库的利用率。
2、货品条码化
利用条码技术对物料/成品进行贴标签标识,建立一物---体系,通过条码标签来辨别货品,可以---减少认错货品的情况。
3、出入库管理
通过wms系统的自身策略,可以快速帮助员工完成出入库作业,比如上架到哪个库位,到哪个库位可以找到所需货品等。同时在出入库作业完成后,wms系统可自动更新库位库存,记录库存动态变化,无需人工手动输入,---库存准确性和及时性。
4、轻松盘点 账目一致
通过系统+pda的操作,盘点工作将变得轻松,库工作人员可以---按仓库﹨储位﹨物料类别进行盘点作业。盘点结束后,实时生成盘点报表,方便进行库存调整,做到实账一致。
5、---先出管理
通过---先出策略,系统可以优先下架入库较早的商品,若下架不是早的商品便会自动发出提醒,------先出的实行,从而有效减少了呆滞品的产生,也提升了库存周转率。
6、货品分类管理
wms系统可对不同类型的货品进行区分,包括良品、---品、待检、报废等,提升了企业对不同类型货品库存管理能力。
7、库存管理
通过库存报表,可以实时了解每种类型的商品库存有多少、存放在哪个库位、什么时候入等数据,从而帮助管理者合理安排采购、生产和销售任务,降低库存成本,并增加收益。
8、可对接sap erp系统
可以与sap erp系统无缝集成,数据实时在两个系统中更新同步,省去人工录入数据的麻烦,并提升了sap erp系统的运用效能。
条码wms系统解决方案
1、物料入库:物料到货后,仓管员利用pda扫描标签,核对货物。无误后,仓管员在pda输入实际收货数量,以确认收货。上架时,根据pda入库指引,扫描库位标签,然后扫描物料条码,输入数量,完成原料上架入库操作。系统自动增加库位库存数量
2、物料退库:主要分为3中情况。一是原料还没有送到原料仓,企业内部发现需要修改采购单,wms仓储管理系统费用,采购部门与供应商沟通后修改或者关闭采购入库单。二是供应商送货到原料仓,发现实际数量或者合格数量与要求数量不符:pda输入实际数量,手工结束采购入库单。三是物料已上架,发现出现问题需要退货:采购部门开具采购退料单,采购主管确认,原料仓主管确认,下架退货。
3、生产领料:创建领料单,车间主管审批确认。仓管人员通过pda扫描生产领料,自动指示下架物料仓位,仓管员去到的仓位,下架物料,输入下架数量。系统自动减少库位库存数量
4、生成退料:创建退料单,车间主管审批确认。仓管人员通过pda扫描生产退料,wms智能仓储系统,自动指示下架物料仓位,仓管员去到的仓位,下架物料,输入下架数量。
5、成品入库:创建成品入库单,车间检员手持pda,对产成品进行质检。无误后,打印本次产成品的批次条码或者单品条码,粘贴外包装。仓管人员通过pda扫描成品入库,根据pda入库指引扫描库位条码,扫描成品条码、输入数量完成上架入库操作。系统自动增加库位库存数量。
6、销售出库:创建销售出库单,仓管人员通过pda扫描出库
7、追溯管理:产品销售后:可以查询发货给客户的成品批次条码或单品条码,再通过“成品条码”功能查询该批次的生产日期或者生产线,实现追溯。
8、erp接口:系统无缝集成erp,---信息孤岛,有效控制库存和精益作业管理,提升仓库管理能力。
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