适用于木材,木塑,塑材,铝型材基材,材料宽度小于等于300mm的直线线条表面包覆pvc 。 可以根据客户需要定制450/600/650/1000/1300的加工宽度 适用于木材,木塑,塑材,铝型材基材,材料宽度小于等于300mm的直线线条表面包覆pvc 。 可以根据客户需要定制450/600/650/1000/1300的加工宽度 适用于木材,木塑,塑材,铝型材基材,木塑门包覆机,材料宽度小于等于300mm的直线线条表面包覆pvc 。 可以根据客户需要定制450/600/650/1000/1300的加工宽度 适用于木材,木塑,包覆机,塑材,铝型材基材,材料宽度小于等于300mm的直线线条表面包覆pvc 。 可以根据客户需要定制450/600/650/1000/1300的加工宽度 适用于木材,木塑,塑材,铝型材基材,材料宽度小于等于300mm的直线线条表面包覆pvc 。 可以根据客户需要定制450/600/650/1000/1300的加工宽度 适用于木材,木塑,塑材,铝型材基材,材料宽度小于等于300mm的直线线条表面包覆pvc 。 可以根据客户需要定制450/600/650/1000/1300的加工宽度
包覆机
一:贴面材料:pvc装饰膜、装饰纸、实木皮、波音板、复合铝薄膜等。
宽度根据基材需要和所选机型确定,一般为50厘米以下。 如300型万neng包覆机宽覆膜宽度为30厘米。一般成卷使用。
第二:基材:木线条、中密度板、木塑、塑钢、pvc、铝型材等线条。
基材要求:为规则线型材,可以有沟槽、曲面,但每一个点纵向必须为直线,有一定的耐压性,长度一般为40厘米以上至长。 采用各种成型压轮,模拟手工贴面动作,将表面装饰材料贴附于基材表面,一般选择型材的中心线或gao点或者di点作为起点,将压轮沿型材表面轮廓,逐点、顺次固定位置,形成型材轮廓的包络线。当型材按输送方向运动时,已涂胶的装饰材料经过压辊、成型轮的逐点---,实现二者的复合工作。
覆膜型材表面产生气泡
冷胶覆膜时烘干通道温度过低 胶质内部挥发物质的分子在特定的条件下,被击活后,就具有了快速挥发的特性。反之就不具备此特性,也就是说胶质内部还会存在过量的挥发物质,由于膜受到胶内部过量挥发物的腐蚀,使机体变软、失去弹性,经覆膜压轮滚压后变薄,出现叠层,当胶质再遇到特定的条件,挥发物质就会在覆膜型材表面薄弱处堆积发展,形成气泡。
解决办法:烘干通道温度保持在45度
覆膜压轮空间角度不正确 压轮在覆膜过程中,都会产生一定的角度变化,如果压轮的空间角度不正确,就会在覆膜时产生死角,使膜出现叠层而产生空洞,引发气泡的形成。
解决办法:重新调整压轮,用压力测试纸做实验
混合胶内气泡释放不针对冷胶 由于在混胶过程中,会产生大量的气泡,刮涂时在膜的表面就会产生气泡空洞现象,气泡空洞处的存胶量很少,数控板材包覆机,粘结强度就很低,形成薄弱处。遇到胶质内部存在过量挥发物质时,就会形成气泡。
解决办法:放置一段时间等待气泡消失
涂胶口不干净或者溶胶系统溶胶不均匀主要指热胶 涂胶口有杂物或者热胶内有颗粒物,背景板包覆机,破坏正常涂胶量,生成断胶带,形成空洞,产生气泡。
解决办法:清理胶口,更换胶水
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