电缆桥架抗震支架的安装步骤及详细说明
1、重要电力设施可按设防烈度提高1度进行抗震设计，但当设防烈度为8度及以上时可不再提高。
2、内径不小于 60mm的电气配管及重力不小于150n/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽均应进行抗震设防。
电缆桥架抗震支架安装方案要求：
1、刚性电缆桥架抗震支撑大设计间距12米，纵向抗震支撑大设计间距24米;柔性桥架上述参数减半。
2、桥架两端设置侧向抗震支撑，抗震支撑间距超过大设计间距时，应在中间增设抗震支撑。
3、水平管线在转弯处0.6m范围内须设置侧向抗震支撑。
4、门型抗震斜撑必须至少由一个侧向支撑或两个纵向支撑组成。
5、实际间距需经计算进行调整。
6、节点分布需考虑管径转变和旁通等因素。
7、荷载及长细比将影响节点分布。
电缆桥架抗震支架的安装步骤：
根据桥架的外形，选择对应的抗震支吊架来进行安装，双拼托臂支架加工工艺，安装的步骤主要包括：测量、锚栓定位***切料***主吊的安装***横粱的安装***侧向、纵向支撑的安装***加劲装置的安装
1、电缆桥架测量
主要是测量所要安装的桥架规格及桥架底标高距楼板的高度，来决定全螺纹吊杆的长度、横梁槽钢的长度、加劲槽钢的长度及斜撑槽钢的长度;确定膨胀锚栓的位置，以便进行钻孔。
管廊抗震支架的两种固定方法的特点
一般来说，管廊抗震支架固定方法主要有两种：现场打孔后以膨胀螺栓或化学锚栓等固定;通过预埋螺栓孔或预埋槽道进行固定。下面就给大家介绍这种管廊抗震支架固定方法的特点。
一、现场打孔后以膨胀螺栓或化学锚栓等固定的施工方法特点：
速度慢，效率低，---影响工程进度。且施工中产生的噪音、振动、灰尘等污染，南昌托臂，直接影响工人的健康和安全;
由于工人操作失误或其他原因造成重复、密集打孔，造成混凝土结构体千疮百孔、伤痕累累。
部分钻孔甚至造成结构体开裂、漏水，影响安全性和工程寿命。
二、通过预埋螺栓孔或预埋槽道进行固定的施工方法特点：
预埋螺栓孔的安装工艺较现场打孔有许多优势，但对螺栓孔位置精度要求---，且支架安装位置已被限定，安装位置不够灵活，不利于后期设计更改的需要。
相对于以上施工方式，预埋槽道的安装方式更利于综合管廊内支架的固定安装，托臂配件，该方式已发展成熟，在地铁隧道、u型梁、混凝土幕墙安装、管道支撑系统、砖砌结构支撑等多个领域已有了广泛的应用。
预埋槽道的优点：安全、---;代替钻孔安装模式，不破坏混凝土结构;可以安装在混凝土抗拉区域;高强度抗腐蚀钢材;动态静态承载力好;防锈蚀保护设计;安全安装，综合管廊托臂双拼支架，无灰尘、无噪音、无震动;快捷、经济;可调节安装位置;使用螺栓连接，无需焊接;安装工具简单，节省费用;采用预制设计构件，减少施工时间;产品种类丰富，可适用于多种不同需求。
抗震支架系统安装需要用到的配件主要有哪些？
抗震支架系统是由成品配件现场组装而成，安装非常方便，不需要焊接。在进行抗震支架安装的时候主要用到的配件有锚固件、加固吊杆、抗震连接构件、管道连 接构件、抗震斜撑、型钢和紧固件等，下面就给大家详细介绍。
1、c型钢、丝杆、丝标接头螺母
c型钢与丝杆组合作杆件承得作用(立柱、斜撑、纵向斜撑、横担)。c型钢作为抗震支吊架的基础受力构件，可以和各种零部件?灵活配置，形成完整的结构支撑体系;可以和墙体、地面、---、混凝土、钢结构等各种结?构构件进行连接;?c型槽钢-边处有锯齿，可以有效抗滑、抗冲击、抗?剪、方便整个系统---连接。
2、抗震铰链a、抗震铰链b、抗震铰链c、抗震铰链d
抗震铰链用于与抗震杆件与结构或门式支架与结构之间的链接，适用于各种主体，包括混凝土、钢结构及各种连接件，可根据现场工况和设计要求灵活调整安装角度。能简化抗震支撑的安装及检查，节约时间和成本。
3、三大管夹(悬浮管夹、双立管夹、欧姆管夹)
悬浮管夹用于单杆(管)侧向抗震支吊架管道的固定;双立管夹用于单杆(管)纵向抗震支吊架管道的固定;欧姆管夹用于门型抗震支吊架管道的固定;悬浮管夹、双立管夹、欧姆管夹配惰性橡胶垫使用，绝缘减震抗噪。管夹具有稳定的支撑性能，采用高强螺栓固定，安装简单快捷。
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