氨法脱硫技术是经过怎样的技术---呢？下面以山东明晟的氨法技术工程案例展示，简单讲一下它的发展历程。
第—代技术：
2009年中化平原2*220t/h锅炉烟气氨法脱硫工程，湿法脱硫公司，这个国内第—个突破高尘状态下的氨法脱硫技术，被氮肥行业协会评为“十一五”重点推广技术。
第二代技术：
2010年湖北三宁2*280t/h锅炉烟气脱硫项目，解决了高硫吸收与氧化难题，标志着氨法脱硫技术进入了成熟的时代。
第三代技术：
2013年晋煤明化2*130t/h锅炉烟气脱硫项目，初探酸性溶解和结晶，性的解决了氨逃逸和气溶胶的难题。
---技术：
2014年山东泉林纸业3*520t/h氨法脱硫项目， 第—个利用so2为原料生产出合格的---酸铵，为造纸行业提供制浆原料。同时研发了---酸铵有机肥深加工技术，使氨法脱硫更具经济效益。
第五代技术：
2015年阳煤正元集团3x90t/h+1x130t/h锅炉烟气脱硫采用“梯级分离净化氨法脱硫除尘一体化技术”。 首套实现氨法脱硫---排放，本装置通过中国环境学会组织科技成果鉴定。
第六代技术：
与农业相结合，把工业废气的排放转化成有机复合肥。将工业废气作为化工原料，把农村秸秆转化为有机肥，实现变废为宝，泸州脱硫，同时完成农业机械化的---。
明晟与中原大化本次氨法脱硫合作工程适用于河南省中原大化集团有限责任公司jia醇事业部1#、2#、3#及化肥事业部1#、2#、3#锅炉烟气氨法脱硫、硫铵装置，烟气处理按三炉一塔的配置设置，烟气处理量化肥事业部按三台锅炉全开烟气量共780000m3/h设计，脱硫塔出口so2排放指标<35mg/nm3标态，干基，6%氧，总尘(含可溶尘排放指标<5mg/nm3标态，干基，6%氧，当脱硫塔入口烟气中尘含量不大于30mg/nm3时，产品---铵的达gb535-1995合格品标准。
以明晟所建设的3×75t/h+130t/h锅炉脱硫项目为例，设计烟气量880000m3/h，入口so2浓度5500mg/nm3，锅炉烟气脱硫，出口so2浓度≤35mg/nm3，供应脱硫脱硝设备，尘含量≤5mg/nm3，对比本技术与石灰石-石膏法的投资和运行成本。虽然氨法脱硫在脱硫塔体本身结构上相对复杂，造价较高，但是在整个工艺流程中省去了增压风机、氯盐水处理和烟气再加热器等。以3台75t/h锅炉为例，如果在出口排放前采用湿式电除尘器，经估算，氨法脱硫的投资成本约3300万元，钙法脱硫的投资成本约3000万元。
氨法脱硫以氨为脱硫剂，脱硫剂来源广泛，且无废水、废气、废渣排放，副产品---铵，可以做硫基化肥。钙法脱硫工艺: 脱硫剂石灰石原料在开矿及粉碎过程中会造成山体植被破坏与污染。
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