由于平面截圆锥或圆柱得到的图形有可能是椭圆，所以它属于一种圆锥截线。
例如：有一个圆柱，被截得到一个截面，下面证明它是一个椭圆用上面的一定义：
将两个半径与圆柱半径相等的半球从圆柱两端向中间挤压，它们碰到截面的时候停止，那么会得到两个公共点，显然他们是截面与球的切点。
设两点为f1、f2
对于截面-意一点p，过p做圆柱的母线q1、q2，与球、圆柱相切的大圆分别交于q1、q2
则pf1=pq1、pf2=pq2，所以pf1+pf2=q1q2
由定义1知：截面是一个椭圆，且以f1、f2为焦点
用同样的方法，也可以证明圆锥的斜截面不通过底面为一个椭圆
北京赛诚工控科技有限责任公司成立于2003年，是从事制管行业自动化控制产品设计和开发的高新技术企业。
公司重点致力于制管行业非标准成套设备的研发。目前公司主要产品有激光自动---系统、超声波探伤系统、钢管椭圆度等外观检测系统、焊缝自动修磨系统等。公司的产品已经在多家企业中得到应用，产品现场适用性好，钢管不圆度检测仪价格，使用。
1钢管两端各测量一次，测量位置距管端100～300 mm，可手动控制。
2椭圆度测量精度为±0.1 mm；单端采集360个数据点，每度一个点。
3外周长测量精度为±1 mm。
4测量速度≤1 min/每圈。
5采样密度为720个采样点/每圈。
6喷标速度≤1 min/每圈。
7椭圆度超标喷标标记尺寸≤φ40 mm，周长超标做条形标记。
8测量数据可按预设格式生成并保存，数据项包括椭圆度、平均直径、周长和直径大及小值等，同时自动传输进mes系统，无需手工录入。
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1使用激光传感器非接触的测量方式，测量距离满足现场使用需要，在150±50mm内，测量精度及稳定性高。
2激光传感器采集点能达到720个/圈，根据实际需要可调整采集点数量。椭圆度测量精度达到±0.1 mm，周长测量精度达到±1 mm。
3开发椭圆度测量软件与mes的数据接口，钢管---后椭圆度测量设备自动获得被测钢管管号等相关信息，测量后的数据与钢管管号绑定，实现无人操作的智能化生产。
4测量后生成测量结果通过两种方式保存：以数据形式显示在软件中并自动保存至数据库；以图形形式显示在软件中并且自动上传至服务器。
5测量系统会在钢管超标位置自动喷印标识，明显的标示方便后续岗位检查，处理超标钢管。
6测量系统换道通过标准模块，换道过程简单、便捷。
北京赛诚工控科技有限责任公司成立于2003年，是从事制管行业自动化控制产品设计和开发的高新技术企业。
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