汽车大梁平板数控冲孔线由上下料电动装置、电磁吸盘上料装置、上下板料托辊、板料定位装置、x轴送料系统、主机含液压系统、模具系统、气动系统、润滑系统、控制系统组成。
详细介绍：
1、上下料装置：
上料电动台车由电机驱动，可用按钮控制开出线外，装载加工板材后，再开回上料位置。加工完成后，由起动装置将已加工板料侧滑到下料架。
结构：由台车架1上安装六个车轮，并由安装在台车架内部的电机减速机通过驱动链轮带动链条传动到从动链轮，通过键联结传递给传动轴，再由传动轴带动做为主驱动的车轮使移动料台运行。
2、电磁吸盘自动上料装置：
自动上料部件为c型悬臂支架、移动横梁及其驱动装置、吸盘控制及升降装置等组成。该装置自动完成上料动作，电磁吸盘吸取板料，吸盘架升降依靠垂直制动电机通过齿轮、齿条被同步驱动完成升降，自动运行过程、平稳快速，和板料接触时冲撞小，没有吸双料的现象，吸盘架上均匀安装有多个电磁吸盘，用以抓吸板料，吸盘吸力每个200kg，并且吸盘位置可调。移动横梁被水平电机通过齿轮、齿条驱动，通过两根直线导轨，使横梁前后水平移动并准确定位。
当电动送料台车停在位置后，吸盘落下，碰到板料后由接近开关发信停止，高速大梁冲床厂家，电磁吸盘得电吸住板料，吸盘上升到达上位停止，数控大梁冲床厂家，然后水平电机带动移动横梁运动，将板料运送料支撑辊上方，垂直电机驱动吸盘架下降，碰到接近开关后停止，电磁吸盘失磁，将板料放在进料支撑辊上，然后吸盘返回初始位置，中卫大梁冲床厂家，等待信号开始下一个工作循环。
电磁吸盘均匀分布，对于不同长度的板料，所需吸盘的个数也不尽相同，吸盘之间的距离也可以进行合理的调整。电磁吸盘断电磁力保持，反向通电消磁，。
槽钢三面冲可根据实际需要增加打字与切断功能，因此是可以满足用户的多方面生产需要。下面讲一下槽钢三面冲的结构特点。
1、主机采用闭式结构由主、副床身组成，主床身固定不动，其内部有一副轻巧的床身结构，其上安装有模具库及冲压油缸，冲压力通过油缸和下模座直接传到主床身上，高刚性的主床身承受冲压力。副床身移动为滚动摩擦，滚珠丝杠直接驱动，移动速度快，达50m/min.
2、液压系统为双泵双压系统，主油缸为复合式结构，全自动大梁冲床厂家，根据冲孔大小确定冲压力的大小，这样不仅效率提高而且对整个床身的受力有很大好处。
3、纵梁送进夹钳为可浮动式结构，这样就避免了由于梁本身的弯曲变形而使得夹钳在送进过程中受较大的外力。夹钳具有自动避让功能，达到纵梁加工无死区。
4、模具结构为转塔式模具库形式，这是当时数控冲床普遍采用的较成熟的模具结构形式，维护简便，装拆方便
槽钢三面冲一旦出现故障就-影响工作效率，如果操作不当还会对设备的寿命造成更致命的影响。严格按照标准来使用槽钢三面冲不但可以提，还可以延长使用寿命。那么，应该如何使用冲孔机才能让设备少出故障呢？
1、确定设备是多工位还是单工位。多工位的冲孔机，在使用时，每次只能打开一个油路开关进行工作，不可以同时打开多个油路开关，很多人操作为了提会多路同时使用，这会对设备运行和加工带来不好的影响。另外，在冲孔时要装好模具后，-管材进行冲孔，严禁在没有管材时进行空冲，否则会损坏模具，在冲全孔时，如果没有冲穿就自动返回，请把下面的接近开关往下移，这样可以保护模具。
2、设备运行一段时间要检查和保养。检查冲针的刀刃是否已经钝化，如果已经钝化请把冲针拆下来磨一下，或向厂家购买新的冲针。进入冬季，气温变低，为了保护设备，需要应先开机空运行一段时间热机；如果设备长时间运行，检查设备温度，液压油的温度应控制在30~60℃之间。
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