如何使用金属激光切割机加工出好的样品
1、焦点位置调整
激光功率密度影响切割速度，在知道使用何种焦长的透镜以后，焦点与工件表面的相对位置对切割很重要。由于焦点处功率密度高，大多数情况下，切割时焦点位置刚处在工件表面，或稍微在表面以下。在整个切割过程中焦点与工件相对位置恒定是获得稳定的切割的重要条件。有时，透镜工作中因冷却不善而受热从而引起焦长变化，这就需要及时调整焦点位置。
2、气体压力
气体的类型和压力会对激光切割机的切割速度产生较大影响。对大多数金属激光切割则使用活性气体只要是氧气，南通激光切割设备，形成与炽热金属发生氧化放热反应，这部分附加热量可加快切割速度1／3～1／2。
激光切割实践表明，当气体为氧气时，它的纯度对切割有影响。氧气纯度低于2％会减少50％的切割速度，并导致切口变差。
fpc激光切割机和金属激光切割机的差异
1.fpc激光切割机采用的是的紫外激光器，通常功率都是8-18w，金属激光切割机通常是指500w以上的大功率切割机；
2.其他一些重要的配置，如fpc激光切割机配置了ccd相-系统，采用直线电机移动，精度要求高，同时配置了吸附装置，-精度。而金属激光切割机采用伺服电机的机械定位模式，相对精度低，采用氮气、氧气、空气等同轴辅助气体，帮助切割，和吹掉熔渣。
以上就是主要的一些差异点，另外也有一些非金属激光切割机，金属激光切割设备，主要采用的是小功率的co2激光器，这类型的光源同样可以对fpc进行切割，激光切割设备厂，但由于功率过小，只能切割薄的金属材料，同样紫外激光切割机也可以实现薄金属的切割、钻孔。
关于广大激光切割机加工而言，点评其加工的好坏首要包含以下几点：
1、激光切开面处润滑、纹理少、没有脆性断裂 激光高温切开板材时，指纹模组激光切割设备，熔融材料的痕迹不会出现于笔直激光束下方的切断里，反而会在激光束偏后处喷出来。成果，曲折的纹理在切开边际构成了，纹理紧紧跟从移动的激光束，为了修改这个问题，在切开加工结束时降进给速率，可以大大削减纹理的行成;
2、切缝宽度窄(这首要与激光束光斑直径巨细有关，取决于激光管的好坏) 切口宽度一般不影响切开，在部件内构成精细的概括时，切开宽度才有重要影响，这是由于切开宽度决议了概括的小内经，当板材厚度添-，切开宽度也随之添加。所以想要相同等高的精度，不论切断宽度多大，工件在激光切割设备的加工区域应该是稳定的.
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