






目前工程上的驱动设备已经越来越多在使用电机驱动,由于电机的转速较高扭矩较低一般无法直接驱动执行设备,这就必须使用减速机来传递动力。工程上常用的减速机就是齿轮减速机,齿轮减速机已经有很长的的应用历史,现代工业的快速发展也对减速机提出了更高的要求,主要表现在要求更高的功率容量、更短的研发周期、转矩范围大、设计形式多样、高寿命高-性等。本次设计的意义就在于结合现代工业要求以及目前的生产水平对传统减速机进行优化,并且通过这次设计可以对自己已经学习的知识再次巩固与综合运用,锻炼自己的设计计算能力,培养及提高自己对标准参数的查阅与选用、计算公式的运用、图纸。

为了进步效率,蜗轮减速机一般均选用有色金属做蜗轮,蜗杆则选用较硬的钢材,由所以滑动摩擦传动,运转中会发生较多的热量,使减速机各零件和密封之间热膨胀发生差异,从而在各合作面形成空隙,光滑油液因为温度的升高变稀,硬面齿轮减速机厂家,易形成走漏,形成这种状况的原因主要有四点,一是原料的调配不合理,滨湖区硬面齿轮减速机,二是啮合摩擦面外表的差,三是光滑油增加量的挑选不正确;四是安装和运用环境差。
系列平行轴硬齿面减速机选用单元结构模块化规划原理,大大减少了零部件品种和库存量,也大大缩短了交货周期。带筋的高刚性铸铁箱体、齿轮选用-合金钢,外表经渗碳淬火硬化处理,磨齿精加工,传动平稳、噪音低、承载能力大、温升低、-、产品广泛应用于轻工、食物、啤酒饮料、化工、自动扶梯、自动化仓储设备、修建、机械、钢铁冶金、造纸、轿车制作、人造板机械、烟机械、水利、印刷包装、制药、纺织、建材、物流、饲料机械、环境保护等范畴。本系列减速机出厂前不带油,运用前主张加gb3141中n220中级压工业齿轮油。
蜗轮磨损
蜗轮一般选用锡青铜,配对的蜗杆材料用45刚淬硬至hrc4555,或40ccr淬硬hrc5055后经蜗杆磨床磨削至粗糙度ra0.8um,减速机正常运转时磨损很慢,某些减速机能够运用10上,如果磨损速度较快,就要考虑选型是否正确,是否超负荷运转,硬面齿轮减速机355型,是否超负荷运转,以及蜗轮蜗杆的原料,安装或运用环境等原因。
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