姿态测量：即测量时与使用时的一致性。
量 75～600/0.01mm 的内径尺时，接长杆与测微头连接后尺寸大于 125 mm 时。其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差 0.008 mm 既为姿态测量误差。内径千分尺测量时支承位置要正确。接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。其刚度的大小，具体可反映在“自然挠度”上。理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。
如果测得内径千分尺测微头的零位为负偏差(50—0．02)mm时(见只需逆时针旋转微分筒0．02ram(即放长尺寸)，然后拧紧测杆上的紧固螺钉，再用四方扳手旋松微分筒上的内四角螺钉，顺时针转动微分筒，内测千分尺销售，使微分筒上的零刻线对准固定套管上的零刻线。反之，内测千分尺订购，当测得内径千分尺微分头的零位为正偏差(50+0．02)mm时(见图2)，则需顺时针旋转微分筒0．02mm(即缩短尺寸)然后拧紧测杆上的锁紧装置，使测杆固定不转，再旋松微分筒上的内四角螺钉，逆时针转动微分筒，内测千分尺拆装，使其零刻线对准固定套管上的零刻线，此时微分头上的锁紧装置便可放松，内径千分尺微分头的零位就这样---调整好了。接着便可进行示值检定和接长杆组合尺寸的检定。掌握内径千分尺零位的“快速调整方法”，对于提高检定工作效率，---测量单位量值准确---，起到了---的效果。
误差分析
内径千分尺直接测量误差包括受力变形误差、温度误差和一般测量所具有的示
值误差，内测千分尺，读数-误差、接触误差和测长机的对零误差。影响内径尺测量误差，主要因素为受力变形误差、温度误差。测量时注意事项：1) 测量时必须注意温度的影响， 在测量过程中避免测量过程时间过长和用手大面积接触内径千分尺。尤其是大尺寸测量时要---注意。2) 由于内径千分尺没有测力装置，要掌握好测力的大小。要刚好接触到被测表面，避免旋转力过大损坏千分尺或造成很大误差。
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