锻造车间里有高温和锻压设备，存在诸多安全-，要求工作人员必须精力集中，严格遵守有关安全规定和安全操作规程。
锻造车间常见的事故有：机械性外伤，由各种机器设备、工具或工件直接造成的碰伤、砸伤和；，被高温的金属或工具等；触电，由于操作者刁；小心或电气设备漏电引起。为避免事故的发生，应遵守以下安全规则：
1．进入车间应按规定穿戴劳保用品；车间内应听从指挥，在规定的地点活动，不随意乱走；
2．工作前，应选好与锻件坯料尺寸、形状相适应的钳子及其他工具，并检查工具的性：
3．车间内通道应保持畅通，不得将热锻件或工具放在过道上；传送锻件不得投掷用钳子夹牢，尽量在效低位置传送；
4．掌钳时不得将手指放在两钳柄之间，更不得将钳柄端部抵在胸腹部位；
我们在使用锻压机械的时候不可避免的会有一定的磕碰，那么是否要避免锻压机械的磕碰呢？下面我们一起来看一下。
锻压机械生产厂家告诉我们，锻压机械的磕碰能避免还是要避免的，因为锻压机械的体型是比较大的，较轻的磕碰可能会误伤自己，但是较重的磕碰就会导致锻压机械出现一定的损伤，热锻机，尤其是锻压机械的大体型，全自动热锻机，在对其进行维修的时候也是比较麻烦的。
除了要避免锻压机械的磕碰之外，我们在使用锻压机械的时候要尽可能的避免锻压机械的故障，防止影响到锻压机械的使用时间。
1容易实现复杂的动作 采用液压传动能获得各种复杂的机械动作，如仿形车床的液压仿形刀架、数控铣床的液压工作台，高频热锻机，可加工出不规则形状的零件．
2简化 采用液压传动可-简化机械结构，从而减少了机械零部件数目。
3便于实现自动化 液压系统中，液体的压力、流量和方向是非常容易控制的，立式多工位热锻机，再加上电气装置的配合，很容易实现复杂的自动工作循环。目前，液压传动在组合机床和自动线上应用得很普遍。
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