马鞍山科驰
开采河沙后废弃在河道的大量河卵石，阻塞河道影响防洪，河卵石制砂机利用废弃河卵石进行制砂-的解决了这一难题，为现代化建设提供较好的建筑用砂石。
河卵石制砂机可以根据河卵石的性质和破碎要求对河卵石进行不同原理的破碎，破碎后的小块河卵石经过设备的再次加工后，就可以成为河卵石料，可以直接用作建筑以及工程用砂。
河卵石制砂机投资少、生产，出料粒度小、粉尘少、粒型均匀、生产能力大、配套功率小、变三级破碎为二级破碎、结构简单、运行平稳、维修方便、等特点。这种制砂机投资低于同等规模传统工艺装备50%，产出于同等规模传统制砂工艺装备40%，(以河卵石为例：一次成品粒度≤5mm占90%以上)。
河卵石制砂机的长期运行维修费用低于同等规模传统制砂机，广泛应用于机制砂石料、水泥、耐材、冶金等行业。物料落入河卵石制砂机进料斗，在经环形孔落下，被分料板分成两股料，一股经分料盘进入高速旋转的甩轮，另一股从分料盘四周落下。进入甩轮的物料，在甩轮内被迅速加速，其加速度可达数十倍重力加速度，然后高速从甩轮内抛出，首先同由分料器四周自由落体的另一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡流腔内涡流衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡流腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，抛料头合金锤头，又与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕。这样，一块物料在涡流破碎腔内收到两次至多次几率撞击、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。
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制砂生产线中冲击式制砂机是第三道工序，经过鄂式破碎机破碎大的物料后，再到冲击式制砂机中再次破碎，为-冲击式制砂机，-在的在制砂生产线中持续运行，延续冲击式制砂机的使用寿命，用户应该对冲击式制砂机进行经常性的维护和保养。-是冲击式制砂机的轴承温度多高问题可是冲击式制砂机维修和保养中不可忽视的一个重点。
一般情况冲击式制砂机轴承温度过高主要是由润滑脂过多或不足、润滑脂脏污、轴承损坏等这三个主要原因。如果是因为润滑脂过多或不足那么我们就该先检查润滑脂是否过量，如果存在这样的问题则清除过量的润滑脂;如果是因为润滑脂脏污，那就采取清晰轴承后更换润滑脂的措施;如果是因为轴承损坏，那也没有其他的办法只有更换损坏的轴承。
1、物料硬度
在生产过程中影响矿石破碎难易程度的主要因素是矿石自身的硬度。多数矿石物料的力学性质分布不均匀，块度大且纹理缝隙多的物料，机械强度较差，容易破碎；而粒度越细小，其内部纹理缝隙就越少，抛料头合金锤头多少钱，机械强度高，不容易破碎。矿石硬度越大，其密度就越大，破碎难度就大，效率越低，且对设备的磨损越-。
2、入料粒度及合理的喂料量
各机型都限定了入料大粒度，过大容易造成堵塞使设备失去破碎机能，而物料里含的细粉过多也影响制砂产量。对于细粉含量多的物料，应提前过一次筛，将其筛选出来，750抛料头合金锤头，以免影响设备的正常工作。在-产量的同时，合适的喂料量有利于提高易损件的寿命。当入料量达到叶轮满载量的70%~90%时，产砂量达到峰值。而喂料量过小，不仅降低了设备产出量，还会造成破碎腔衬板等磨损量的增加，缩短了配件更换周期。
3、物料湿度
即物料中含的水分较大时，物料在冲击式制砂机内容易粘附，也容易在下料输送过程中造成堵塞，引起出砂能力减小。如果选择的物料的湿度过大，可采用日照或风干等方式来降低物料中水分的百分比。
4、物料黏度
物料黏度越大，越容易粘附。黏度大的物料在叶轮内会粘附在流道腔的内壁，甚至堵塞流道，如不能及时进行清理，8518抛料头合金锤头，将影响破碎机的工作效率，-时还可能影响正常工作。因此，在选择物料的时候，应选黏度低的。
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