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选用本资料所列主要技术参数为泵在1480r/min时的数据,对于要求压力低的工况,可适当的切削叶轮或降低泵转数来解决,还可选用我厂生产的zj系列渣浆泵,zj型泵的机械密封与zje-
运用:
1、开车前应将泵内灌满须输送的液体(如泵是吸上的状况),关闭出口闸阀,接好电源。
2、接通电源,检查泵的转向是否精0确。
3、机组试作业5-10分钟,如无异常现象可投入作业。
4、停机时,应先将出口的闸阀关闭,然后再堵截电源。
保护和养护:
1、定时检查泵和电机,更换易损零件。
2、长期停机不用时,应清洗泵内流道并堵截电源。
3、禁止空作业。
压滤机入料泵是工业中常用的设备,但是对压滤机入料泵的保护技术需要提高。国内的泵的设计和制造基本上还是采用不锈钢、碳钢材料作为主要的泵体材料,面对高腐蚀、强冲刷的环境,就需要高镍合金,甚至采用钛、锆、钽等优良的耐腐蚀材料,这些稀有金属材料价格昂贵且价格浮动大,并且制造成本高和制造工艺复杂等原因造成耐腐蚀压滤机泵的价格昂贵,就造成了此类泵的采购成本高。
随着科技的发展,高分子复合材料广泛运用于泵阀行业,相比稀有金属材料,洗煤厂洗煤的泵,大-低了生产费用,洗煤厂,而且使用效果-,不低于其他材料。科技在发展,不会停留在现有的技术状况,相信耐腐蚀泵抗磨损技术会不断发展。
泵的腐蚀不仅降低生产效率,而且浪费大量的资金。伴随着泵体研究的发展和新材质泵体的应用,国研机构借鉴西方发达对泵体研究的发展思路,国内少数企业机构开始研制无机非金属材料如陶瓷、玻璃钢、石墨和碳素制品以及合成有机高分子材料如塑料、玻璃纤维或碳纤维增强的工程塑料等。这些国内的耐腐蚀泵的发展趋势迎合了国际趋势,并且很快在国内取得了-的使用效果。
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