解决这种问题的-措施是-铸铁件、铸铝件等被涂物没有砂眼；热乳钢板表面平整，没有氧化皮和气孔。如果在选材方面无法解决时，从涂装工艺方面，将被涂物进行预热，采用热喷涂工艺就可以解决这种问题；另外，喷两次的工艺也可以解决这种问题，但是这两种方法都比较麻烦，而且还增加了涂装成本。 如果从粉末涂装厂方面不好解决的话，电机喷塑设备出售，也可以要求粉末涂料生产厂配合加以解决。当被涂物的材料不能得到解决时，从粉末涂料生产配方上解决是有效的方法。
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为了使涂装生产线内的空气粉尘量得到有效控制，泵壳喷塑设备，首先应-生产线外的环境状况，将打磨、擦净工序与喷漆工序分开，避免打磨产生的粉尘进入生产线喷涂室或干燥(固化)炉，消除打磨灰尘对喷涂的影响；其次，应定期更换空气滤布，-空气中的粉尘能有效除去。近年来随着要求的严格，水性涂料、高固体分涂料、粉末涂料等型涂料得到迅速发展。据-，我国粉末涂料年产量已达6万t，仅次于美国、意大利和德国，跃居第4位。我国从80年代以来，已先后引进500多条粉末涂装生产线、按当前状况来看，应该说基本已达到饱和。而如何加快粉末涂装设备国产化已成为我国涂装行业迫在眉睫的课题
粉末喷涂过程中出现的气泡火山坑，砂粒原因的分析和解决办法。从粉末涂装过程来考虑 (1)被涂物材质方面。如铸铁件、铸铝件有砂眼，或者热轧钢板的表面粗糙，有微细孔等，这些情况都会使涂膜容易出现砂粒(颗粒或者火山坑。这是因为当粉末涂料烘烤固化，粉末涂料熔融流平时使被涂物表面封闭，吕梁喷塑设备，随着被涂物温度的升高，被涂物砂眼或气孔中的空气压力加大，炉头喷塑设备价格，从而拱起熔融流平的涂膜，如果内部压力不能鼓破涂膜时就形成砂粒颗粒，当鼓破涂膜而涂膜又不能弥合时就形成火山坑。
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