回转窑由窑体、支承、传动、回转窑密封技术等部件组成,窑体为一等强度设计的钢制变径圆柱体。安装时呈倾斜状,外包支承滚圈和弹性联接大齿轮,内砌复合耐火保温材料,根据不同的工况和层面,采用硅酸盐、高铝及刚玉砖等不同材料,有较强的耐腐耐磨性能,耐温达1300℃,轻质保温砖可使窑体外壁低于80℃。在---操作环境的同时,新型回转窑密封技术,增强了能源的利用,窑内特有的扬料导料结构,使物料在窑内呈抛物状和不等速运动,加大了热交换,使工况更稳定。窑体变频调速,根据物料的不同可在十倍范围内变速。对于回转窑密封技术装置的主要要求有: 1. 密封性要好 窑头的负压低一些,要求可以不要那样高,在窑尾的负压大则要求就严格一些。2. 能适应于窑体的吃上吃下,窑体温度变化时长度的伸缩,窑体直径的变化以及悬臂端轻微弯曲等的要求。3. 耐高温、耐磨、结构简单,便于维修。回转窑密封技术装置的主要类型有:1. 迷宫式密封, 它可以分为轴向式密封与径向式密封两种。2. 带有石棉绳的端面磨擦式密封3. 石墨块(铸铁、铜)磨擦式密封。
回转窑就是指转动锻烧窑(别名氧化锌回转窑),归属于建材机械类。回转窑按解决原材料不一样可分成水泥窑、冶金工业化工厂窑和石灰窑。回转窑密封装置的优劣,立即危害着回转窑烧制系统软件的热耗、能耗、生产量、环境污染和加工工艺的平稳实际操作等层面。回转窑密封技术装置有以下规定。密封性好些。窑头处负压较小,处在零压周边,密封规定能够低些。可是窑尾处负压较高,回转窑密封技术,干式暖风器窑可以达到150-1000pa,湿式长窑可以达到300-1500pa,因而规定密封装置能融入那样的负压。在---密封---的前提条件下,在结构上应---地融入筒体一切正常运行和一切正常的窑头左右晃动,轴向颤动,筒体轴线弯折及生产制造偏差,窑体温度转变 时热涨冷缩,悬壁端轻度弯折形变等规定。零件损坏应小,应用周期时间更长,由于在窑的密封处气旋溫度高,多,而且润化较为艰难,非常容易损坏。回转窑密封技术在材料上规定---热、耐磨损、避免 润滑脂井漏。回转窑密封技术在结构上要简易,便于生产制造,能长期性---地工作中,维护保养便捷。
回转窑窑头窑尾是水泥生产的主机设备。在窑头,回转的筒体与固定的活动窑头接合处;在窑尾,回转的筒体与固定的烟室接合处,都必然存在有缝隙。而回转窑是在负压下进行操作,为防止外界空气被吸入,以稳定窑内的热工制度,必须在上述两处各装置一个回转窑密封技术装置。
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