江苏筒类锻件-筒类锻件生产厂家-鼎宏瑞锻造(商家)

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2021-6-11  
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粉末锻造主要分为预成形坯烧结和不烧结两种热锻,对于预合金粉末预成形坯,可以直接加热到锻造温度进行锻造,可以得到与烧结锻造同样性能的锻件。对于采用混合元素粉末原料和不含碳的部分预合金粉末制成的混碳预成形坯,一般采取烧结锻造。烧结的目的是为了合金化或使成份更均匀,增加预成形坯密度和塑性。另一方面烧结还可进一步降低锻件的含氧量。烧结工艺主要控制的工艺参数为烧结温度、时间和烧结气氛。




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不同钢种的锻件对白点的敏感程度不同。影响锻件敏感性的因素主要是钢的含氢量,钢的含氢量越高,白点敏感性就越大。钢中的氢可以呈原子状态、分子状态或化合物状态存在,对形成白点有决定作用的是原子。防止白点产生的-方法是减少钢中的氢含量,使钢中残留的氢-在钢无白点的-氢含量以下。

1减少钢中氢含量的主要途径 炼钢过程中对钢液进行真空脱气或采用真空浇注的方法,江苏筒类锻件,对某些有更高要求的锻件,可采用电渣重熔工艺进一步提高钢材的纯净度,锻后热处理:去氢退火,筒类锻件生产厂家,使钢中的氢扩散出去。

2防止白点的措施  防止钢中形成白点的方法包括两个方面: 是设法尽量减少钢液中的含氢量,创造条件使氢气从钢坯中扩散逸出;二是减少冷却时钢坯中所产生的内应力,-是组织应力。





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在实际生产中,多数锻件是锻后接着热装炉进行正火回火处理。锻后空冷的锻件只能冷装炉进行正火回火处理。正火后进行过冷的目的是为了降低锻件的中心温度,经适当保温使温度均匀,同时也能起到除氢的作用。过冷温度因钢种不同而不同,一般热装炉为350-400℃或400-450℃,冷装炉为300-450℃。




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