提升机在运行中通常会出现转速不均匀的情况，但是导致转速不均匀的原因也各有不同，小编通过分析发现4种导致转速不均匀的问题。
1、机座堵塞：提升机喂料先于启动，畚斗带张力不足而出现打滑、提升机进料流量超过输送能力以及有大块物料进入机座。立即停-闭料门进行原因排除，打开机座下插板，放完堵塞的物料后，重新启动。
2、输送量降低：传动带、提升带打滑、电机转速不足、进料不均匀、回料-以及畚斗形式选择的不合理等原因造成转速不均匀。通过检查电机，调节张紧装置，排除故障，均匀进料等方法查明原因及时排料，并合理的选择畚斗形式。
3、回料过多：原因是提升带线速度太快或者太慢，提升机头形式的尺寸不合适，卸料口不畅。排除方法是调整主轴的转速，修改机头外形尺寸或者调整淌板于畚斗间隙，疏通卸料口。
4、机壳磨损-，动力消耗过大：原因是轴承安装偏斜，轴承积灰多，润滑-，轴承损坏或者提升带过紧，回料过多，机座堵塞。排除方法是重新调整，清洗或者重新更换润滑油，更换轴承并调整适当。查明原因，及时排除，排除堵塞物。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。
矿井绞车电柜的组成
1、电源柜
具有双回路进线，可满足矿山特殊需要。另外具有短路、过流、过压、缺相等多种保护，(可选输入电抗器与输入滤波器)对电网污染小、不干扰其他设备。附带防雷与浪涌抑制器模块。减少雷击与大电流冲击对控制系统造成的影响。
2、主控柜
内含mart型plc具有过卷、、错向、溜车、减速点、松绳、闸间隙过大等多种保护。同时根据信号系统的反馈信号使提升机具有手动、半自动、全自动运行模式。同时对提升机运行时实时监控当有故障发生时按照预设指令完成平稳停车，在故障消除后可继续运行。
3、变频柜
变频器采用中日合资优利康变频器，使用带pg卡的矢量控制模式，电机轴端由高速编码器
传输。具有-的低速控制性能，加速平稳、具有ohz起步功能。同时具有完善的电机保
护功能。
4、制动柜(回馈柜)
使用大功率无感电阻器，可使变器在下放时产生的电能迅速以热量释放掉。制动电阻具有富裕的制动功率可满足长时间下放的需求。
当使用回馈单元时可将变频器下放产生的电能反馈至电网中从而减少电能消耗。附带输出电抗器可有效减少反馈至电网的二次谐波-其他设备的-运行。
5、网络操作台
采用10.2寸彩色触摸屏具有故障显示、参数设定、井深观察等多种功能，提升绞车价格，同时内部带有的诊断精灵功能。可针对日常故障现象与原因作出判断并提示修复的原因。按钮指示灯采用正泰产品具有使用-等优点。主令与手柄控制器采用编码器形式输出-性进一步提升。
矿井提升机运输操作及安全事项
1、作业前应仔细检查绳头、连环、插销、信号装置、挡车装置等是否完好，巷道内有无杂物，有问题须处理后方可作业。
2、把钩地点只许专职把钩工一人操作，把钩工有责任制止爬车和巷道内行走人员，严禁行车时行人。
3、有下列情况不得挂钩:(1)有变形或有裂纹连环、插销，有影响运输安全的坏矿车未修理;(2)材料车未捆紧扎牢或高宽超过规定;(3)串车数超过规定;(4)档车栏有问题;(5)有人员行走。
4、下放车时操作顺序:(1)按规定数将矿车一个一个连好;(2)检查岔道是否拨正，钢绳是否在地滚上;(3)复查一遍矿车连接正确后，再打开-;(4)将矿车推出，进入斜坡，钢绳带紧后，无脱钩跑车，再打车栏;(5)把钩工进入躲洞，发出下放信号，并观察矿车运行，如有跳道、脱钩应立即发出停车信号(“一停”、“二拉”、“三放”);(6)关闭档车器和档车栏。
5、挂钩时的操作顺序:(1)按规定数将矿车一个一个连好;(2)检查岔道是否拨正，钢绳是否在地滚上;(3)把钩工进入躲洞，发出提升信号，并观察矿车运行情况，如有跳道、脱钩应立即发出停车信号;(4)矿车提升100米以上后，大型提升绞车，把钩工方可出躲避洞进行其它操作。
6、摘钩:把钩工听到下放或上拖矿车信号时，大同提升绞车，应进入躲避洞，并注意观察矿车运行情况，矿用提升绞车厂，待矿车停稳后再出洞摘钩，如遇矿车跳道应及时发出停车信号。
7、矿车跳道，不准用绞车硬拖。
|
登录后台
