该处要求硬度高又耐磨。
活塞杆采用38crmoala材料，φ500025.0?mm×770mm部分经过调质处理和表面渗氮后，芯部硬度为28~32hrc，表面渗氮层---0.2~0.3mm，表面硬度为62~65hrc。这样使活塞杆既有一定的韧性，又具有较好的耐磨性。在磨削φ500025.0?mm×770mm外圆和1:20锥度时，两道工序必须分开进行。在磨削1:20锥度时，要先磨削试件，检查试件合格后才能正式磨削工件。
1:20圆锥面的检查，是用标准的1:20环规涂色检查，g6级光轴供应商，其接触面应不少于80%。
直线轴的直径粗细如何来判断呢？
1.轴的两端与丝杠是用固定的方式来安装的话，g6级光轴厂，可以选择直径比较细的光油，相反，是丝杠与轴两端的安装方式比较灵活的话，可以选择直径比较粗的光轴。
2.升降装置的行珵比较小，可以选择直径比较细的光轴，相反，在行程比较大的情况下，则需要选择直径比较粗的直线光轴。主要就是因为行程比较长的升降装置，在运行过程中产生的摩擦力比较大，而直径比较粗的光辆抗摩擦力会---一些。
3.负载与丝中心的存在方式。这两者是重叠的话，就要选择直径比较细的光轴。当然，这两者是以一种平行的方式存在的话，可以选择比较粗的光轴。
4.丝杜与轴承应该保持相对的平行，g6级光轴销售，不同设备的平行性也有所差距，针对一些平行性比较好的装置，我们可以选择直径细一些的直线光轴。
在磨削直线光轴的外圆表面时，工件易产生让刀、弹性变形，影响活塞杆的精度。为了避免类似问题的发生，在加工时应修研中心孔并---中心孔的清洁，中心孔与间松紧程度要适宜，g6级光轴，并------的润滑
虽然生产方式是一样的，但是生产得到的直线光轴应该是有粗有细的，那么关于它的粗细该如何选用呢？如果轴的两端与丝杠是用固定的方式来安装的话，可以选择直径比较细的直线光油；相反，是丝杠与轴两端的安装方式比较灵活的话，可以选择直径比较粗的产品。
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