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模具半精加工的主要目标是使工件轮廓形状平整,表面精加工余量均匀,塑料模具加工,这对于工具钢模具尤为重要,因为它将影响精加工时刀具切削层面积的变化及刀具载荷的变化,从而影响切削过程的稳定性及精加工表面。
粗加工是基于体积模型(volume model),精加工则是基于面模型(su rface model)。而以前开发的cad/cam系统对零件的几何描述是不连续的,注塑模具加工,由于没有描述粗加工后、精加工前加工模型的中间信息,故粗加工表面的剩余加工余量分布及da剩余加工余量均是未知的。
因此应对半精加工策略进行优化以-半精加工后工件表-有均匀的剩余加工余量。优化过程包括:粗加工后轮廓的计算、da剩余加工余量的计算、da允许加工余量的确定、对剩余加工余量大于zui大允许加工余量的型面分区(如凹槽、拐角等过渡半径小于粗加工刀具半径的区域)以及半精加工时刀心轨迹的计算等。
现有的模具加工cad/cam软件大都具备剩余加工余量分析功能,并能根据剩余加工余量的大小及分布情况采用合理的半精加工策略。cimatron软件提供清根加工clean up来清除粗加工后剩余加工余量较大的角落以-后续工序均匀的加工余量。pro/engineer软件的局部铣削(local milling)具有相似的功能,如局部铣削工序的剩余加工余量取值与粗加工相等,该工序只用一把小直径铣刀来清除粗加工未切到的角落,然后再进行半精加工;如果取局部铣削工序的剩余加工余量值作为半精加工的剩余加工余量,精密模具加工,则该工序不仅可清除粗加工未切到的角落,还可完成半精加工。
塑料模具加工在当下是比较受关注的一个行业,那么这个行业在加工的时候常用的一些设备有哪些呢?如果想要从事这一行业的话,那么就需要事先准备好这些设备,只有这样才能有较好的程度。
塑料模具加工常用的设备可以分为两大类,一类是一些小的工具,主要包括测量工具,比如说卡尺、千分尺、千分表等一些小型的东西,虽然看起来比较小,但是确是丝毫不能缺少的,否则就发挥不出来应有的效果,而且在使用的过程当中还要十分的注意。
塑料模具加工设备另外一类就是大型的设备,这就需要用到车床、磨床、钻床等一些设备,这些设备不仅比较大,而且在价格方面也比较昂贵。
期望大家在选购模具加工时多一份细心,少一份浮躁,不要错过细节疑问。想要了解更多模具加工的相关,欢迎拨打图片上的热线电话!!!
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