配方要点
1.pvc树脂：采用乙烯法五型树脂，强度韧性比较好、。
2.钙粉的细度：因为添加比例大，直接影响配方成本、加工性能和螺杆料筒的磨损及产品性能，阜新spc地板生产线，所以不能选择过粗的钙粉，钙粉细度以400-800目为益。
3.内外润滑：考虑材料在挤出机内高温停留时间长，以及材料的性能以及剥离力的因素，建议采用的蜡控制较小的使用量，并且采用不同的蜡满足初期及中长期的润滑要求。
4.acr：由于spc地板钙粉含量高，塑化要求高，除了螺杆类型和加工工艺上的控制，必须通过加入助剂帮助塑化，并且-熔体有一定的强度，并在压延过程中有一定的延展性。
5.增韧剂：地板不仅仅需要低的收缩率，-的刚性，spc地板生产线厂家，而且需要一定的韧性，spc地板生产线价格，需要刚性和韧性相互平衡，-锁扣的牢固度，高温下不发软、以及在低温下保持一定的韧性。cpe韧性好，但是添加份数大的情况降低pvc的刚性，维卡软化温度，且导致收缩率变大。
6.分散剂：由于组份比较多，而且碳酸钙添加比例比较大，因此碳酸钙的侵润分散处理以及各组份分散很重要。通过分散不仅能-加工性能同时能提高产品的性能，提高拆模周期，减少和-螺杆料筒的磨损。
pe蜡不仅仅是润滑剂，而且有分散作用，不过添加量-影响内外润滑的平衡和熔体强度变差以及增加制品的收缩率及降低剥离力、制品变脆。
增塑剂：能起到一定的分散作用，并且帮助塑化，但是用量过大，会影响收缩率，制品维卡温度下降，随着使用时间的推移，制品会变脆。
7.回料：尽量使用本公司的生产回料和后加工的回收料。
注意：干净、不潮湿，批量破碎共混后磨粉。-是分切开槽的回收料，92型spc地板生产线，必须按比例共混磨粉，形成封闭的回料循环使用。回料添加量变化大需要进行试样调整工艺配方。
spc地板主要性能要求
1.有较低的收缩率、翘曲度和较好的韧性。
2.-各种环境下不易变形和较好的锁扣拉力以及基材和膜之间一定的剥离力。性能主要依靠材料种类组份加工工艺设备能力来决定。
加工要求
1.由于spc地板生产线挤出量比较大，而且需要在线复膜，因此连续生产的稳定性相当重要。
2.由于spc地板是高填充，螺杆磨损-，螺杆价值比较高，因此必须考虑螺杆寿命对总成本的影响。
3.地板比较薄、厚度公差要求小，挤出速度快，因此要求有较好的物料分散性、塑化性能和流动性。
spc地板收缩率：≤1‰回火处理后，≤2.5‰回火处理前，收缩率测试标准：80℃，6小时的标准；
spc地板密度：1.9~2吨/立方米；
spc地板优点：spc地板物理指标、化学指标符合国际、；
spc地板缺点：spc地板密度大、重量重、运输成本高；
生产spc地板与lvt、wpc地板比较：spc地板加工、制造工艺简单。
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