数控加工可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。在数控机床上加工零件时，合肥数控加工，定位安装的基本原则是合理选择定位基准和夹紧方案。在选择时应注意力求设计、工艺和编程计算的基准统一。数控加工部位分序法对于加工内容很多的零件，数控加工厂，可按其结构特点将加工部分分成几个部分，如内形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工简单的几何形状，再加工复杂的几何形状；先加工精度较低的部位，再加工精度要求较高的部位。
数控加工程序编制方法有手工编程和自动编程之分。手工编程，程序的全部内容是由人工按数控系统所规定的指令格式编写的。在数控加工中，加工工序往往较集中，以同一基准定位十分重要。因此往往需要设置一些辅助基准，cnc数控加工，或在毛坯上增加一些工艺凸台。实现数控加工编程是关键。但光有编程是不行的，数控加工还包括编程前必须要做的一系列准备工作及编程后的善后处理工作。
数控加工是应用广泛的减材制造技术。在数控中，使用各种切削工具从实体块中去除材料，并基于cad模型生产零件。金属和塑料都可以用数控加工。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，机床数控加工，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。数控加工是指，由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动，以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。
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