原因1:喂料不均匀。
处理方法：检查喂料机，排除故障。
原因2:主电机轴承损坏或润滑-。
处理方法：检修主电机，-时更换轴承。
原因3:某段加热器失灵，不加热。
处理方法：检查各加热器是否正常工作，-时更换加热器。
原因4:螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。
处理方法：检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。
双螺杆挤出机是一种啮合型挤出设备，以其优异的加工性能得到了越来越广泛的应用，并成为市场发展的主趋势。传动系统是双螺杆挤出机的关键部件，要求输出较大的扭矩，并能承受较大的轴向力。但由于两螺杆中心距的-，对传动系统中齿轮、输出轴和轴承等的设计都提出了-的要求。介绍了-双螺杆挤出机传动系统的现状和发展趋势，并对目前各种双螺杆传动系统的方案和止推轴承组设计以及其布置方式进行了分析并对它们之间的优缺点进行了详细的比较，结合自己的设计要求，sz45锥双螺杆挤出机传动装置厂家，选择了传动系统的总体方案和止推轴承组的设计与布置方案。 然后完成了对传动系统及其各部件的设计和分析。
本文对双螺杆挤出机传动系统进行了较为深入的研究。主要研究内容包括： 1、传动系统结构设计：通过合理归纳轮系结构布置和输出轴齿轮受力状态，确定齿轮箱的传动形式，完成传动系统轴系设计、校核及箱体模态分析。 2、智能控制系统基本要求：本文依照大型造粒机组传动系统的控制要求，完成智能控制系统管道仪表流程图pid设计。 3、套筒式串联推力轴承组的优化设计：将bp神经网络、有限元模拟与设计理论相结合，对轴承组结构参数进行优化设计，完成满足本文设计要求的推力轴承组的设计开发。部分理论研究内容进行实验验证。 4、传动系齿轮的修形：使用有限元方法对齿轮修形机理进行深入探讨，选择恰当的修形方法及修形参数，对轮系中各齿轮副进行修形优化设计。
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