四、全部检修大修
难以对泵的大修次数做出一般的规定，因为这取决于泵的应用，泵的结构和材料、所输送的液体和大修费用与动力损失费用做相应比较的经济评价，而动力损失则是由增加清理和非计划停机所引起。一些在非常-情况下使用的泵可能要求每月一次大修，而其他用途的泵仅要求每两年到四年进行大修，谈不上什么频繁地大修。除非有事实根据或间接证据-需要大修，否则不应为检查而打开泵。事实证据是指泵的性能业已明显地下降，或者出现噪声，或者驱动机加载显示出故障。间接证据指的是以前讨论过的有关泵的经验，或在类似使用方---似设备的使用经验。为了---在偶然大修的场合下迅速恢复使用，应该经常保持备用件的充足储备。
现场修理及可应用条件的相对复杂性，以及许多进行判断是否需要修理的其他因素会在安装现场或泵制造厂得到落实。
五、备品备件
泵所使用的严酷程度在很大程度上决定了安装现场备件储备较少数量。除去先前可适用的经验之外，应在这方面向泵制造厂家咨询。作为防止滞后的措施，在购买泵的时候就应该采买备件。依据大修的思路，可以加大的或以不足的尺寸供应某些更换的部件，取代原来设备所用的尺寸。
api标准610第八版给出以现场安装同样泵数量为函数的备件量。它也列出通常与开支和正常维修相关的备件。基于api标准610的形式示于表 1
六、检查和修理记录
半年和全年的检查工作表应列入---各个泵维修历史的值班日记。因此，这个值班日记应包含所有需要维护项目的完整记录。这个值班日记，通常是电子的，也应包括对应修理的或更换配件的状况、磨损速度和外观以及所列检修方法的说明和观察。在许多情况下，在配件修理之前，拍下---磨损的配件照片是可取的。
在所有情况下，应该对每一个泵保存维修和修理费用的完整记录，并与运行时间的记录保存在一起。研究这些记录通常会揭示出，不管是改变材料，甚或是变化结构都可能是有效---泵的性能、---性以及寿命的比较经济的途径。
ih型化工泵适应化工、冶金、电力、造纸、食品、制药、合成纤维等工业部门用于输送腐蚀性的或不允许污染的液体。
ih单级单吸不锈钢化工泵型号意义说明：
ih 50 – 32-160 a s1 304
ih：化工泵系列产品
50：泵吸入口直径mm
32：泵排出口直径mm
160：叶轮直径mm
a：同型号叶轮经一次切削，性能参数改变
s1：泵的密封形式s1为单端面内装式机械密封
304：泵触液零件的材料代号304
耐腐蚀化工泵与其它离心泵特性要求区别：
泵是进行液体输送的机械，化工离心泵是其中的一种，它通过叶轮使流经叶轮的液体受到离心力的作用，提高液体的机械能，从而进行液体输送，它是一个增加液体能量的机器。由于化工生产对泵的特殊要求，---泵业化工离心泵与其它离心泵相比有以下几个特点：
能适应化工工艺需要
泵在化工生产中，不但要输送液体物料并提供工艺要求的---压力，还必须---输送的物料量，在一定的化工单元操作中，要求泵的流量和扬程要稳定，保持泵率---运行。
耐腐蚀
化工泵输送的介质，包括原料、反应中间物等往往多为腐蚀性介质。这就要求泵的材料选择适当和合理，---泵的安全、稳定、长寿---转。
耐高温、低温
化工泵输送的高温介质，有流程液体物料，也有反应过程所需要和产生的载热液体。例如：冷凝液泵、锅炉给水泵、导热油泵。 化工泵输送的低温介质种类也很多，例如：液氧、液氮、等，泵的低温工作温度大都在一20~一10℃。 不管输送高温或低温的化工泵，选材和结构必须适当，必须有足够的强度，设计、制造的泵的零件---热冲击、热膨胀和低温冷变形、冷脆性等的影响。
耐磨损、耐冲刷
由于化工泵输送的物流中含有悬浮固体颗粒，同时泵的叶轮、腔体也有的在高压高流速下工作，泵的零部件表面保护层被破坏，其寿命较短，所以必须提高化工泵的耐磨性、耐冲刷性，这就要求泵的材料选用耐磨的锰钢、陶瓷、铸铁等，选用耐冲刷的钛材、锰钢等。
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