传统-乳液合成时，一般均采用过-盐作为引发剂，其加量为单体的0.6%左右，转化率可达95%左右，引发剂用量的增大，使单体的转化率提高，同时也导致乳液凝聚率降低，防水乳液批发，乳液的粘度增大，并且使乳液粒径增大，反应稳定性变差。通过在反应后期加入少量氧化还原引发剂，在降低过-盐用量的同时，防水乳液报价，使其转化率有了很大的提高。
单纯使用过-盐制备高弹性-乳液，乳液气味大、单体残留大、转化率低，为了能得到粒径小，转化率高的高弹性-乳液，在反应后期加入了少量的氧化-还原引发剂，大-低了生成自由基活化能，提高了反应速率。当过-盐用量为单体的0.3%，而氧化-还原引发剂用量为0.2%时，乳液较为细腻，转化率可达98%以上。
-乳液聚合的三个阶段:
一阶段——-乳液聚合物微粒生成期。反应体系中的水溶性引发剂分子受热分解生成自由基，自由基扩散入单体增溶胶束时， 在胶束内引发单体分子进行聚合反应， 而消耗的单体不断由单-滴经过水相扩散进入胶体进行补充， 使聚合链不断增长。
二阶段——-乳液聚合物微粒恒速期。-乳液聚合物微粒数目保持恒定， 而单体继续由单-滴进入微粒之中进行补充， 聚合反应恒速进行。
三阶段——-乳液聚合物微粒降速期。在这个阶段中聚合物微粒不断增大的数目未增加。到单体转化率达到60～70%时， 单-滴全部消失，剩余的单体存在于聚合物微粒之中， 为聚合物所吸附或溶胀， 聚合物反应速度开始逐渐下降。
1.测定固体含量：
1按gb/t-20263-2006规定，取直径75mm左右的玻璃皿或马口铁洁净小皿称其重量为m0，称1g左右样品于皿内，并称重为m1，将装有-酸乳液样品的小皿置于150±2℃的烘箱中烘干15min，天津防水乳液，然后将小皿置干燥器中冷却至室温，再称重量为m2，平行测定三次，取平均值。
2按gb/t11175-2002规定：用容器取约1g试样，准确至0.001g，并使之流平，将其置于恒温105℃士2℃的电烘箱中部，干燥60min±5min后取出，放入干燥器内冷却至室温后称量。
2.测定粘度：用容器取约500ml试样，将其置于恒温水槽中，使试样液面低于水面，用玻璃棒搅拌，使试样各部分的温度达到试验要求的温度，安装防护装置和转子，防水乳液经销商，根据不同的粘度选择不同的转子。
3.测定ph值：用玻璃棒沾取少量乳液于试纸上，刮去表层多余的乳液，与标准比色卡对比观察颜色变化，读取ph值。
4.测定粒径：用光学显微镜观察，或者用浊度法测定粒径。
-酸乳液加工生产出来后，我们可按照上述方法来检测其性能，以此来提高-酸乳液的合格率，使其具有-的偶尔使用效果。
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