香港R螺纹高炉开口机钻头-R螺纹高炉开口机钻头-飞腾金属

高炉钻头外形结构的改进措施

      高炉钻头由于其采用的钢体、合金、焊料在高温 工作时，硬度、强度会出现大幅下降是不可避免的，提高钻进速度尽量缩短钻头的高温停留时间是正确的设计思路。在不影响钢体头部基体固齿强度的前提下，加大排粉效果，头部宜采用三翼形，这种结构既满足冲击功对齿数的要求， 减少了钻凿中的正向阻力，对排粉十分有利。高炉钻孔为干式钻凿，原设计钻头端面通常正向中心吹风孔ф10～ф12，由于各钢厂开口机风压的差异，钻头常常发生泥渣堵风孔的现象，---影响排粉。经分析由于炮泥经高温烧结后具有---的粘性，钻头中心风孔过大在旋转面中留有一定死区，造成在钻凿中炮泥在钻头中心 形成小段泥柱不易破碎， 在开口机风压＜10mpa时，小段泥柱未被吹开进而在钻头推进下堵孔。因此在开口机风压＜10mpa时宜采用ф6～ф8中心风孔或者将中心风孔偏移钻头中心5～10mm，r螺纹高炉开口机钻头供应网， 减小旋转面死区。

    提高高炉钻头布齿合理性，遵循以下原则：⑴各齿负担合理，都能有效破碎炮泥；⑵炮泥粘性高因此钻头工作旋转面上不留死区；⑶边齿磨损均匀，抗缩径能力强；⑷采用齿冠曲率半径较大的锥形齿以增大合金抗磨损能力；⑸为---钻头的整体需要在加工过程中进一步做好布齿精度控制。

高炉钻头的改进措施 

      高炉钻头的推广应用中，钻头非正常报废形式分为：⑴操作不当，钻头在铁水里烧损。⑵钻头、钻杆卡钻报废。⑶钻头头部合金布齿不合理，r螺纹高炉开口机钻头厂家，在高温泥渣＞400℃的冲刷下，头部钢体出现冲蚀性凹槽， 合金柱掉落报废。⑷钻头排粉效果差，高温泥渣不断在孔中刷蚀合金及钻体，过度磨蚀报废。⑸个别合金柱齿焊接强度偏低，钻进中合金掉落。大量试验及产品---证明⑴⑵非正常报废形式为主要形式。⑶⑷⑸报废形式-以重视，需进一步完善几何结构、焊接生产工艺，提高钻头整体。

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