7.冷处理
操作方法:将淬火后的钢件，压紧套热处理，在低温介质(如干冰、液氮)中冷却到-60~-80度或-，温度均匀一致后取出均温到室温。
目的:1.使淬火钢件内的残余奥氏体全部或大部转换为马氏体，从而提高钢件的硬度、强度、耐磨性和疲劳-;2. 稳定钢的组织 ，以稳定钢件的形状和尺寸。
应用要点:1.钢件淬火后应立即进行冷处理，然后再经低温回火，即墨热处理，以消除低温冷却时的内应力;2.冷处理主要适用于合金钢制的紧密刀具、量具和紧密零件。
退火powerfulnesing
既dna由单链复、变成双链组织的进程。源原本历相同的dna单链经退火后完全复原双链组织的进程，同源dna之间`dna和rna之间，退火后形成杂交分子。
加热使dna双螺旋解开，在一定的条件下，两条互补的单链依靠彼此的碱基配对重新形成双链dna的过程，亦即复热变性的dna单链在缓慢冷却过程中可以达到-的退火。退火的两条单链可以来自同一个双链的dna分子，也可以来自不同的dna分子。退火是逆转过程，它受温度、时间、dna浓度、dna顺序的复杂性等因素的影 响。如pcr反应中引物与模板dna的退火，-杂交中探针与被检dna的退火。
高锰钢热处理工艺：
高锰钢铸件入炉热处理前要进行清理，滚针外套热处理，主要清理掉披缝和粘砂，披缝较薄，热处理加热时应脱碳，入水后变成马氏体，马氏体相变体积膨胀，可能会使铸件本体在拉应力下产生裂纹，甚至报废。经研究，高温氧化性气氛条件下，高锰钢脱碳层表面碳含量可降至叫(c)o．1％～0．2％，-达几个毫米。
-粘砂将降低高锰钢件本体人水后的冷却速度，造成晶界碳化物的重新析出，降低热处理。
铸件装炉时要考虑铸件在炉内能均匀受热，尤其是火焰炉，要考虑炉气的流向，使铸件均匀受热。装炉时要防止铸件变形。一般近火嘴处，顶部装大件，厚壁件，中心部分装中小件。
所给出的工艺在保温区都给出1h均热时间。这是对火焰加热炉而言，扳手热处理，即仪表已指示到保温温度，而铸件还未达到顶温，所以给出均热时间。对用电炉加热，可取消1h均热。电加热炉温较均，铸件可达到同步升温。
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