关于数控旋压的加工---
目前市场数控旋压机一般的厚度不锈钢板旋厚3mm，强力旋压一般4mm，铝板旋厚6mm，强力旋压8mm，铁板旋4mm，强力旋压5mm。不锈钢的直桶高度超过200mm，钢瓶三轮强旋，一般就容易开裂，当直桶高度超过200mm时，可以考虑底部做一个封头，然后卷焊一个圆管，封头和圆管在进行焊接。铁的直桶高度能旋压400mm，铝由于材料本身---的延展性，高度会超过700mm，但是考虑一般市面旋压机的脱模长度一般在500mm，所以铝桶的高度设计500mm。
强力旋压作为近代塑性加工中的一种新工艺，气瓶三轮强旋，在生产薄壁---回转体零件方---有明显优势：
1.强力旋压属于半模成形，丽水钢瓶三轮强旋，不需要成套模具，因而模具费用和制造周期---降低。
2.强力旋压属于局部成形，虽然接触面上单位压力很大，但旋轮与工件的接触面积很小，因此总变形力和机床吨位相对于其他压力加工方式来说很低。
3.强力旋压属于轴向拉延成形，变形区材料处于二向或者三向压应力状态，因而可以达到较高的变形程度。
关于数控旋压加工的变薄率很多设计者对旋压加工变薄率的理解有偏差，常见的冲压和拉伸的变薄率一般10%左右，手工旋压的变薄率约10%，但是数控旋压强旋由于剪切力，对材料的变薄率达到40%左右。但是同样壁厚的数控旋压件比冲压和拉伸的强度要好。对于内部承受压力的薄壁零件，冲压和拉伸件的强度很差，很容易开裂，焊接卷圆件也容易开裂，的方式用旋压整体旋压提升产品的强度。
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