陶瓷衬板片在水泥行业的应用
燃料磨：选粉机导向叶片、选粉机椎体和壳体、选粉机 回粉管、立磨筒体、椎体、溜槽、球磨机出口弯头、煤粉输送管道。煤粉二路四路分料阀等；
烧结系统：增湿塔进口、出口弯头、篦冷机至电收尘器管道、篦冷机至煤磨风管、熟料库提升机溜槽、熟料入库溜槽、旋风管等；
水泥磨系统：立磨筒体、溜槽、进辊压机溜槽、辊压机侧挡板、稳流称重仓衬板、进v型选粉机溜槽、v型选粉机打散板、选粉机椎体和壳体、循环风机叶轮、壳体、旋风筒及进出口弯头、球磨机出口弯头、收尘管等；
热发电系统：篦冷机至沉降室管道、沉降室内壁等。
陶瓷衬板为何既耐磨损又抗冲击?
由此对比可见，此水泥厂2016年以前使用6+6的双金属耐磨板做溜槽，大概使用寿命是8个月，期间还要修补3-4次。从2016年开始2#生料磨的入磨溜槽采用氧化铝耐磨陶瓷衬板的使用寿命达到2年以上；其次从2017年开始3#生料磨的入磨溜槽，复合陶瓷衬板，除落料点采用zta陶瓷衬板，其余全部用陶瓷衬板，调整陶瓷厚度和安装方式，优化设计，如今溜槽的使用寿命达到3年多了，-修复过，仍然在继续使用中，陶瓷衬板，估计寿命在4～5年以上。因此，将冲击力大，落差高的地方采用zta陶瓷衬板，相对冲刷小的部位和易磨损的部位使用陶瓷衬板，这就是我们耐磨陶瓷衬板为何既耐磨损又抗冲击的秘密所在，通过优化设计，尽可能的使溜槽的整体使用寿命增长。
陶瓷衬板解决粉料变黑的问题？
粉料变黑主要是搅拌机不锈钢内壁造成的。黑色的是金属微粉，他像磨刀石一样，被一点点磨下来的。因为不锈钢一般用304，硬度过低，而石英粉硬度大、附着力低、切割能力强，产生这种结果很正常。-硬度虽然较石英低一些，切割能力稍差，三合一耐磨陶瓷衬板，但它的吸附力很强，也容易出现这种结果。因此，应该选用硬度高于石英并且不能含有金属的材料作为搅拌机内壁，建议使用氧化铝陶瓷衬板。
陶瓷衬板硬度大，其洛氏硬度为hra80-90，硬度仅次于金刚石，贴陶瓷衬板，远-过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能，不会被石英轻易磨下来，因此不会污染物料。其次，氧化铝陶瓷衬板重量轻，其密度为3.6g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。
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