设计
逆向工程是指从实物上采集大量的三维坐标点，并由此建立该物体的几何模型，进而开发出同类产品的---技术。逆向工程与一般的设计制造过程相反，是先有实物后有模型。 我们主要通过3d扫描技术，快速获取样品的点云数据，并以此为基础，---率、---的建立该样品的三维模型或者设计图纸。
在所有逆向工程软件中，rapidform 提供一个---的计算技术，针对 3d 及 2d 处理是同类型计算，软件提供了一个---1---的计算方法，可以将点云快速计算出多边形曲面。rapidform 能处理无顺序排列的点数据以及有顺序排列的点数据。
逆向工程又称逆向技能，是一种商品规划技能再现进程，即对一项目标商品进行逆向分析及研讨，然后演绎并得出该商品的处理流程、组织结构、功用特性及技能标准等设计要素，以制作出功用相近，但又不完全相同的商品。三维扫描仪使用在在新商品开发和商品改型设计、商品拷贝、分析检测等范畴，它的作用是：
1、缩短商品的设计、开发周期，加速商品的更新换代速度；
2、降低公司开发新商品的本钱与危险；
3、加速商品的造型和系列化的设计；
4、合适单件、小批量的零件制作，---是模具的制作。
逆向工程技术在模具上的应用
逆向设计方法及过程
1 cad/cam软件选择
目前功能较为完善的商品化cad/cam集成系统软件较多，现选择imageware公司的surfacer及ptc公司的pro/e进行逆向设计，具体内容包括：数字化点的输入与处理，包括数据输入与数字化点数据的变换与处理；划分出二次曲面的区域。构造模型特征；针对处理完成的点云数据，建立零件的三维造型；零件三维造型和实测点云的检测；生成零件的压铸模实体模型；模具的制造及优化处理
2 三维数据采集
为了方便零件的扫描和---扫描的准确性，需对零件做---的前期准备，如贴参考点、物体表面喷涂显像剂和仪器与软件校准等。在此选用三维光扫描抄数系统，南京设计，通过被测物体上的标记特征来完成数据的自动拼合，汽车部件设计，直接从扫描头得到三维测量数据。系统采用全新的自定位技术，扫描方式为十字型激光扫描，测量精度为0.1mm/0.5m，实时完成数据处理，直接生成三角面，汽车内饰产品设计，以.stl格式数据输出，---无冗余数据和数据重叠。使用三维激光扫描系统对零件整个部分多个角度的不同方位进行扫描。扫描完成后，经过点云对齐、三角化、光顺和稀化，得到的零件外形点云文件。接下来输出*.stl文件，以便imageware软件对点云进行后序处理。
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