折弯过程常见问题处理排除
1.在自动方式折弯时若y1 左油缸y2 右油缸以及中间的角度都没有到达目标值：
·先用角度尺量出各段的实际角度
·若y1 角度大就在校正值一栏中输入y1的实测值移动光标数控系统计算出y1的校正值，然后将y2的校正值删除
·若y2 角度大就在校正值一栏中输入y2的实测值移动光标数控系统计算出y2的校正值，然后将y1的之前计算出的校正值填在y1
的校正值一栏中
·若中间角度大时在折弯页面右下角的cr挠度补偿处将值加大，反之则减少
·上述调整是从整体上来看，若各小段的角度不符合目标角度的就可以通过调整夹具上的斜铁
2. 在自动方式折弯滑块在下死点不能正常返程：
·先观察y1 y2折弯的编程值跟y1 y2的当前值编程值〈=当前值才能正常返程
·再观察我们编程的角度和现在实际的角度目测估计就可以了
·若角度过小有可能是我们在编程时上模，母排液压折弯机，下模，板厚或是机床的参考点的误差过大造成，我们可通过在角度校正一栏中校正角
度就可以了再试折。
·若角度过大我们就得去检查设置的的板厚，板长，抗拉强度是否正确，如果是正确的就直接将折弯压力加大试折。
3. 折出的工件左右的尺寸误差大时:
·先观察左右的角度误差是否过大.(若过大则参考前面所述的角度调整方法调整)
·当角度是一样尺寸还是误差大则得调整后挡料挡子上的微调(先用量具量好再参考量出的值去调整)
·如果调好挡子移动后尺寸变化大则得检查后挡料直线导轨与下模的平行度(用量具测量同一挡子在不同的位置与下模的值).
4. 在折弯过程中角度校正值偏大.
·编模的高度与实际模的高度误差大
·编产品时的板厚与实际的板厚相差大.
·y轴参考点误差大(在参数页面59条调整，若校正值是负值则与参考点值相加，若是正值则相反.然后再将校正值删除关机重开
即可)
多功能母线加工机机器的用途和特点:
多功能母线加工机主要加工各种规格的铜、铝母线，用户只要在相应的加工单元上，即可进行母线的冲、剪、折加工。生产效率较高，是高低压电器制造业的理想设备。
本机具有如下主要特点：
1. 机器上装有冲、剪、折三个加工单元，数控液压折弯机，可分别进行母线的冲、剪、折加工。使用本机比使用传统的母线加工设备可明显地提高生产效率，同时也明显地---了使用的方便性。
2. 每个加工单元的工作行程均可方便地调节在行程限定范围内，母线液压折弯机，因此可以减少加工时间，提高生产效率。
3. 通过更换模具还可实现多种用途的加工功能，如竖面折弯、压花和反压平等。
机器配有手动按钮和脚踏开关两种操作方式，操作简单，使用方便灵活，一般熟练工人可以很容易地使用操作。
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