切削液的分类—矿物油：有5#、7#、10#、20#、30#机械油和柴油，-等，适用于一般润滑。切削液的分类—极压乳化液：在乳化液中，水溶性切削液，添加含硫，磷，氯的极压添加剂，能在切削时的高温，水性切削液，高压下形成吸附膜，起润滑作用。必须防止雨水混入。雨水混入油基切削液中，会导致润滑性、防锈性下降；雨水混入水基切削液中，可能引起添加剂分离或凝结胶化。
切削液的合理选用：经济效益及费用的考虑。包括购买切削液的费用，补充费用，管理费用及提益，节约费用等。考虑劳动安全卫生法规、消防法、污水排放法规等。使用切削液的注意事项：使用硬质合金刀具切削时，防锈切削液，如用切削液则必须从一开始就连续充分地浇注，否则硬质合金刀片会因骤冷而产生裂纹。切削液的清洗作用：可以将粘附在工件，刀具和机床上的切屑粉末，在一定压力的切削液作用下冲洗干净。
使用切削液的注意事项：油状乳化液必须用水稀释后才能使用。切削液的流量应充足，合肥切削液，并应有一定的压力。切削液必须浇注在切削区域。切削液的润滑作用：可以减小切屑与前刀面，工件与刀具后刀面的摩擦，以降低切削力，切削热和-积屑瘤和鳞刺的产生。切削液的清洗作用：可以将粘附在工件，刀具和机床上的切屑粉末，在一定压力的切削液作用下冲洗干净。
|
登录后台
