模具冲压加工费用-顺德模具冲压加工-佛山群龙金属制品

冲压加工分类

   1. 分离工序：是在冲压过程中使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的工序。

落料

用模具沿封闭线冲切板料，冲下的部分为工件。用于制造各种形状的平板零件

冲孔

用模具沿封闭线冲切板料，顺德模具冲压加工，冲下的部分为废料。用于冲平板件或成形件上的孔

切断

用剪刀或模具切断板料，切断线不是封闭的。多用于加工形状简单的平板零件

切边

用模具将工件边缘多余的材料冲切下来。主要用于立体成形件

冲槽

在板料上或成形件上冲切出窄而长的槽

剖切

把冲压加工成的半成品切开成为两个或数个零件。多用于不对称的成双或成组冲压之后

 冲压工序的数量主要根据工件几何形状的尺寸精度和材料性质以及复杂程度来决定，在具体情况下还应考虑实际制造模具的能力、冲压设备条件、生产批量以及工艺稳定性等多种因素的影响。在-精密冲压件的前提下，为提高经济效益和生产效率，模具冲压加工费，工序数量应尽可能少些。精密冲压件加工工艺应注意遵循原则:当工件的断面和尺寸精度要求较高时，可以考虑在冲裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密冲裁工序。

冲压加工产生划伤的主要原因及解决方案：

1、材料-有划伤。原料-的有划伤应谨慎采用，因为有可能是批量性-。

2、人员上下料摆放有划伤。属于员工操作意识和部门主管的流程培训不-

3、模具异物划伤。刀盘里的毛刷不要过矮，应比刀盘下模表面略高一些。厚板要用硬毛刷，特殊成型刀具下模较高，采用装拆方式生产，程序优化减少工件在模具上面拖动。

4、冲压油极压性低或给油工序出现问题。更换或维修给油装置

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