气力除灰系统的选择应根据输送距离、灰量、灰的化学成分和物理特性，除尘器形式和布置情况，以及干灰综合利用和要求等条件，通过技术经济比较后确定.可按下列条件选择:
1)当输送距离较短(小于或等于60m)而布置又许可时，宜采用空气斜槽输送方式.
2)当输送距离超过150m时，不宜采用负压气力除灰系统，否则输送浓度降低，很不经济.
3)当输送距离不超过1000m时，宜采用正压气力除灰系统.因为在此范围内输送浓度较高，气力输灰系统厂家，技术经济均好，适应范围也广.
目前正压气力除灰有两种：一 低压连续气力输送系统;二、正压浓相气力输送系统
4)可采用上述系统的单一系统或联合系统.
气力输送装置有不同的方式和型式，它们各有其优缺点，在设计选择时，气力输灰，必须根据不同的使用场合和条件，选择适当的方式。
虽然气力输送在工业中已广泛应用了数十年，尤其在应用密相气力输送技术后有了更长足的发展。但是，气力输灰生产厂家，人们迄今不得不主要依靠对某种散料在全尺度实验台上进力输送试验，来判定该散料是否可以密相输送和何种流动模式。
工厂怎么选择适合的气力输送设备？
合适的气力输送设备工厂怎么选择？相信也是困扰大家的问题，确定适合的气力输送系统形式对于工厂生产来讲是十分重要的。的气力输送系统，能够大限度地---粉体物料输送的效率。
1.考虑到气力输送物料因素
松散堆积密度是其散装存储过程中的密度，水分含量会影响流动性，这两个参数都是设计气力输送系统时要考虑的主要因素。水份会导致物料粘结管壁导致管路堵塞、架桥等。许多物料在与管路表层碰触或者弯头碰撞时，其实对输送环节的影响是非常大的。倘若---这一点，气力输灰机价格，应采用较低的速率来减少颗粒物粉碎、变形、粘结，物料在工作压力下可以减少相互之间的黏附，从而能减少输气管道内造成的堵塞问题。吸水性物料可能粘附在输送管道的内壁并导致堵塞，可以采用干燥的气体来帮助减少管路中的水份。
粉体输送和气力输送是一样的，只是不同地区叫法不同而已。粉体气力输送降低了供气压力，节约了气体消耗，降低了电机的功率。降低了维修成本。一旦系统安装和调试，基本上是不---的操作。几乎没有维修。低压输送，密封性能好，运行---，无堵塞现象，环境得到---。
粉体气力输送设备可以直接用于生产过程中，减少空气污染和原料浪费；粉体气力输送可替代手工输送粉体等多种工作方式，如污染环境和污染环境。实际应用证明，该结构简单易行。粉体气力输送具有更简单、---的经济性。通过严格的实验室试验和工厂现场试验，证明了粉体输送泵完全满足各种粉末输送要求。粉体气力输送设备是一种简单、安装方便、---性高、故障率低的新型粉体设备。
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