石灰窑厂家 石灰石和燃料装入石灰窑(若气体燃料经管道和燃烧器送入)预热后到850度开始分解,到1200度完成煅烧,再经冷却后,卸出窑外。即完成生石-品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的即:原料高,石灰-;燃料热值高,石灰窑,数量消耗少;石灰石粒度和煅烧时间成正比;生石灰活性度和煅烧时间,煅烧温度成反比。
石灰窑的特点安全性高:触动系统除设置主传动装置外,石灰窑,还在主电源设置了中断时仍能使窑体转动、防止窑体弯曲变形的辅助传动装置。密封性好:石灰窑的窑头、窑尾采用了-的技术成果,密封效果比普通石灰窑效果要好。燃烧充分:石灰窑尺寸、运转方式的设计、燃烧设计、耐火材料的设计、焚烧系统的安全监控等设计,十分具有停留时间长、隔热效果好、料层翻动充分、燃烧充分等优势。
石灰窑厂家 节能石灰窑 为了提高生产效率,石灰窑生产线,窑炉设有程控化装置,炉顶设有自动化上料机和自动布料,为了实现卸灰自动化, 炉下出灰口设有自动卸灰闸阀, 本新型石灰窑炉结构设计合理,做到了节能、、理想效果,是一 种较为理想的节能石灰窑炉。而且还在外部增加了消除声音的防护罩,新型石灰窑,经过防护罩、长距离空气阻碍,加上树木隔离以及居民房等对噪音的消除之后,已经不会成为噪音了。
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